| Номер в госреестре | 66775-17 |
| Наименование СИ | Приборы для измерений формы и расположения поверхностей вращения |
| Обозначение типа СИ | серии Talyrond |
| Изготовитель | Taylor Hobson Ltd., Великобритания |
| Год регистрации | 2017 |
| Срок свидетельства | 27.02.2027 |
| МПИ (интервал между поверками) | 2 года |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Приборы для измерений формы и расположения поверхностей вращения серии Talyrond (далее по тексту - приборы) предназначены для измерений отклонений формы и расположения поверхностей деталей методом измерений отклонений радиус - вектора от вертикальной оси в декартовой системе координат.
Приборы состоят из механической части, электронного блока, компьютера со специализированной электронной платой и программным обеспечением.
Механическая часть включает в свой состав: шпиндель с рабочим столом для вращения, установки, центрирования и нивелирования контролируемой детали; датчик, механизм крепления, и перемещения по оси X со шкалой, колонну с измерительной шкалой по оси Z, для обеспечения перемещения датчика по вертикали и горизонтали. Шпиндель представляет собой специализированный воздушный подшипник.
Датчик преобразует геометрические отклонения формы поверхности в изменения электрического сигнала, пропорциональные линейным перемещениям щупа.
Электронный блок осуществляет обработку электрических сигналов, поступающих с датчика, исполняет функции управления механическими элементами (шпинделем, перемещениями датчика).
Компьютер со специализированной электронной платой позволяет провести расчет параметров, сохранить или отобразить протокол результатов измерений с возможностью вывода на печатающее устройство.
Приборы позволяют осуществить математическую обработку результатов измерений следующими методами:
- алгоритмическая фильтрация фильтрами Г аусса и 2RC с фазовой коррекцией;
- расчет аппроксимирующих окружностей по методу наименьших квадратов, окружностей минимальной зоны, вписанной и описанной окружностей;
- расчет аппроксимирующих прямых по методу наименьших квадратов, минимальной
зоны;
- расчет максимального отклонения профиля;
- расчет отклонений профиля от номинального.
Форма представления информации может быть различна: в виде графиков в полярных координатах, таблиц, протоколов.
Приборы изготавливают следующих модификаций: R125, 130, 131C, 565H, 585H, 595H.
Особенностью приборов модификаций 565Н, 585Н, 595Н является наличие мотоприводного радиального рычага позволяющего проводить измерение отклонений от плоскостности в горизонтальном направлении.
Каждая модификация имеет ряд конструктивных особенностей, расширяющих их измерительные возможности.
Прибор модификации R125 (рис. 1а) имеет компактное основание со встроенным шпинделем, который приводится в движение вручную. Перемещение датчика по осям Y и Z также осуществляется вручную.
Прибор модификации 130 (рис. 1б) отличается от модификации R125 встроенным двигателем для привода шпинделя.
Прибор модификации 131С (рис. 1в) произведен на базе предыдущей модификации 130, но имеет моторизованные перемещения по осям Y и Z.
Приборы модификаций 565H (рис. 1г), 585Н (рис. 1д), 595H (рис. 1е) имеют моторизованные перемещения по всем осям, а также встроенный механизм для обеспечения автоматического центрирования и выравнивания детали и имеют возможность измерений отклонений от прямолинейности в вертикальном и горизонтальном направлении. При этом приборы могут поставляться с разными измерительными шкалами перемещений в горизонтальном положении: до 200 и до 300 мм.
Приборы модификаций 565H, 585Н, 595H поставляют с разными колоннами, что позволяет проводить измерения отклонений от прямолинейности по оси Z в разных диапазонах (табл. 3,4).
Отличие модификации 585Н от 565Н в наличии привода для моторизованного изменения положения датчика. Модификация 595H имеет дополнительно активное антивибрационное основание и защитный кожух.
(г) (д) (е)
Пломбирование приборов для измерений формы и расположения поверхностей вращения серии Talyrond не предусмотрено.
Программное обеспечение Ultra представляет собой программу для проведения измерений, а также для создания и ведения базы данных измерений. ПО позволяет сохранять результаты измерений.
Программное обеспечение функционирует в среде Windows начиная с версии 7 и устанавливается на отдельный компьютер.
Идентификационные данные программного обеспечения (ПО) приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Ultra |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 6.X и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
За метрологически значимое принимается все ПО. Программное обеспечение защищено от преднамеренных изменений с помощью пароля и авторизации пользователей. Вычислительные алгоритмы Ultra расположены в заранее скомпилированных бинарных файлах и не могут быть модифицированы, они блокируют редактирование для пользователей и не позволяют удалять, создавать новые элементы или редактировать отчеты и исключают возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Защита программного обеспечения системы соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 2 - Метрологические и технические характеристики приборов модификаций R125,
130 и131C
| Модификация | R125 | 130 | 131C |
| Диапазон измерений отклонений от круглости, мкм | ±1000 | ||
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений отклонений от круглости, % | ±3 | ||
| Предел допускаемой абсолютной радиальной погрешности шпинделя*, мкм | 0,025 + 0,00025H | ||
| Предел допускаемой абсолютной осевой погрешности шпинделя**, мкм | 0,025 + 0,00025X | ||
| Диапазон перемещений по оси Z, мм | от 0 до 300 | от 0 до 200 | от 0 до 225 |
| Максимальный вес детали, кг, не более | 20 | ||
| Максимальный диаметр измеряемой детали, мм, не более | 300 | 200 | 370 |
| Г абаритные размеры, мм, не более - длина - ширина - высота | 500 320 581 | 450 360 636 | 520 330 670 |
*H - расстояние от поверхности рабочего стола, мм **X - расстояние от центра вращения шпинделя, мм
и 585H
| Модификация | 565H 585H | |||
| Диапазон измерений отклонений от круглости, мкм | ±2000 ±1000 | |||
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений отклонений от круглости, % | ±3 | |||
| Предел допускаемой абсолютной радиальной погрешности шпинделя*, мкм | 0,020 + 0,0003H | |||
| Предел допускаемой абсолютной осевой погрешности шпинделя**, мкм | 0,020 + 0,0003X | |||
| Диапазон перемещений по оси X, мм | от 0 до 200 от 0 до 300 | |||
| Допускаемое отклонение от прямолинейности по оси X, мкм | ±0,25 | |||
| Диапазон перемещений по оси Z, мм | от 0 до 300 | от 0 до 500 | от 0 до 1000 | от 0 до 1200 |
| Допускаемое отклонение от прямолинейности по оси Z, мкм | ±0,3 | ±0,3 | ±0,75 | ±1,0 |
| Максимальный вес детали, кг, не более | 75 | |||
| Максимальный диаметр измеряемой детали, мм, не более | 400 | |||
| Г абаритные размеры, мм, не более - длина - ширина - высота | 702 870 1775 | 702 870 1975 | 702 870 2475 | 702 870 2675 |
*H - расстояние от поверхности рабочего стола, мм **X - расстояние от центра вращения шпинделя, мм
Таблица 4 - Метрологические и технические характеристики приборов модификации 595H
| Модификация | 595H |
| Диапазон измерений отклонений от круглости, мкм | ±2000 ±1000 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений отклонений от круглости, % | ±3 |
| Предел допускаемой абсолютной радиальной погрешности шпинделя*, мкм | 0,020 + 0,0003H |
| Предел допускаемой абсолютной осевой погрешности шпинделя**, мкм | 0,020 + 0,0003X |
| Модификация | 595H | |||
| Диапазон перемещений по оси X, мм | от 0 до 200 от 0 до 300 | |||
| Допускаемое отклонение от прямолинейности по оси X, мкм | ±0,25 | |||
| Диапазон перемещений по оси Z, мм | от 0 до 300 | от 0 до 500 | от 0 до 1000 | от 0 до 1200 |
| Допускаемое отклонение от прямолинейности по оси Z, мкм | ±0,3 | ±0,3 | ±0,75 | ±1,0 |
| Максимальный вес детали, кг, не более | 75 | |||
| Максимальный диаметр измеряемой детали, мм, не более | 400 | |||
| Габаритные размеры, мм, не более - длина - ширина - высота | 722 890 1795 | 722 890 1995 | 722 890 2495 | 722 890 2695 |
*H - расстояние от поверхности рабочего стола, мм **X - расстояние от центра вращения шпинделя, мм
Таблица 5 - Технические характеристики приборов
| Условия эксплуатации - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, % | от +18 до +22 от 50 до 80 |
| Параметры электропитания | |
| Напряжение, В | от 90 до 260 вкл. |
| Частота, Гц | от 47 до 63 вкл. |
| Мощность, В А, не более | 250 |
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 6 - Комплектность средств измерений
| Наименование | Обозначение | Кол-во |
| Прибор для измерений формы и расположения поверхностей вращения серии Talyrond | - | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
| Методика поверки | № МП 203-27-2017 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП 203-27-2017 «Приборы для измерений формы и расположения поверхностей вращения серии Talyrond. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 17.01.2017 г.
Основные средства поверки:
- меры отклонения от круглости 1-го разряда по ГОСТ 8.648-2015;
- меры для определения погрешностей коэффициентов увеличения 1-го разряда по ГОСТ 8.648-2015;
- меры длины концевые плоскопараллельные 4-го разряда по ГОСТ 8.763-2011.
Допускается применение аналогичных средств поверки не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ 8.648-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений параметров отклонений формы и расположения поверхностей вращения».
Техническая документация Taylor Hobson Ltd, Великобритания.
| Зарегистрировано поверок | 34 |
| Поверителей | 2 |
| Актуальность данных | 22.11.2024 |
