| Номер в госреестре | 66794-17 |
| Наименование СИ | Датчики давления |
| Обозначение типа СИ | 2000, 4000, 8000 |
| Изготовитель | "KLAY-INSTRUMENTS B.V.", Нидерланды |
| Год регистрации | 2017 |
| Срок свидетельства | 01.03.2027 |
| МПИ (интервал между поверками) | 3 года |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Датчики давления серий 2000, 4000, 8000 (в дальнейшем - датчики) предназначены для непрерывного измерения и/или преобразования избыточного, абсолютного давления жидкостей и газов, а также разрежения и давления - разрежения газов, неагрессивных к материалам контактирующих деталей, в аналоговый выходной сигнал постоянного тока и постоянного напряжения или в цифровой код (цифровую индикацию).
Принцип действия датчиков основан на использовании зависимости между измеряемым давлением и упругой деформацией чувствительного элемента.
В качестве чувствительного элемента применяется мембрана, на которую нанесены пьезорезистивные элементы из монокристаллического кремния, соединенные по мостовой схеме. Измеряемое давление подводится через штуцер в рабочую полость датчика. Под воздействием этого давления происходит деформация мембраны, приводящая к изменению сопротивлений пьезорезисторов и разбалансу моста. Выходной электрический сигнал напряжения разбаланса моста, пропорциональный измеряемому давлению, поступает в электронный блок преобразования для усиления, обеспечения температурной компенсации и преобразования в нормированный электрический выходной сигнал постоянного тока и/или в цифровой код (цифровую индикацию).
Датчики имеют 8 модификаций: 2000, 2000-SAN, CER-2000, 4000, 4000-SAN, 8000, 8000-SAN, CER-8000, различающиеся диапазоном измерений, основной погрешностью, габаритными размерами и назначением. В датчиках CER-2000, CER-8000 давление подается непосредственно на чувствительный элемент (керамическую мембрану).
Чувствительный элемент датчиков модификаций 2000, 2000-SAN, 4000, 4000-SAN, 8000, 8000-SAN защищен от воздействия измеряемой среды металлической разделительной мембраной из нержавеющей стали, рабочая полость заполнена силиконовым маслом.
По заказу датчики 2000, 2000-SAN, CER-2000, 4000, 4000-SAN могут быть дополнительно оснащены интерфейсом с цифровыми протоколами связи HART или Profibus-PA. Датчики выпускаются как в общепромышленном, так и во взрывозащищенном исполнении.
Общий вид датчиков и обозначение места нанесения знака поверки приведены на рисунках 1, 2, 3.
Датчики серии 2000 и 4000 имеют встроенное программное обеспечение, неизменяемое и не считываемое. Конструкция приборов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО датчиков и измерительную информацию.
Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений, соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | |
| 2000, 2000-SAN, CER-2000 | 4000, 4000-SAN | |
| Идентификационное наименование ПО | TR2000-14bit | TR4000_ |
| Номер версии ПО | не ниже V9.17 | не ниже V124F |
| Цифровой идентификатор ПО | отсутствует | отсутствует |
приведены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2 - Метрологические характеристики датчиков
| Наименование характеристики | Значение характеристики в зависимости от серии датчика | ||
| 2000 | 4000 | 8000 | |
| Верхний предел измерений (ВПИ), МПа (бар) - избыточное давление | от 0,004 до 32 (от 0,04 до 320) | от 0,005 до 10 (от 0,05 до 100) | от 0,004 до 35 (от 0,04до 350) |
| - абсолютное давление | от 0 до 31,9 (от 0 до 319) | от 0 до 9,9 (от 0 до 99) | от 0 до 34,9 (от 0 до 349) |
| Нижний предел измерений, МПа (бар) | 0 или -0,1 (0 или -1) | ||
| Минимальный интервал измерений, МПа (бар) | 0,004 (0,04) | 0,005 (0,05) | 0,004 (0,04) |
| Пределы допускаемой основной приведенной погрешности (в диапазоне температур окружающей среды от +21 до +25 °С), % от настроенного диапазона измерений | ±0,1 | ±0,075 | ±0,2 |
| Выходной сигнал, мА | от 4 до 20 | от 4 до 20 | от 4 до 20 |
| Коммуникационный протокол (опционально) | HART Profibus-PA | HART Profibus-PA | - |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа | от -20 до +70 от 15 до 95 от 84 до 106,7 | ||
| Максимальное допускаемое испытательное давление, МПа (бар) | от 0,35 до 42 (от 3,5 до 420)(1) | от 0,64 до 20 (от 6,4 до 200)(1) | от 0,25 до 42 (от 2,5 до 420)(1) |
| Наименование характеристики | Значение характеристики в зависимости от серии датчика | |
| 2000 4000 | 8000 | |
| Пределы допускаемой дополнительной приведенной (от диапазона измерений) погрешности, вызванной отклонением температуры от нормальных условий (от +21 до +25 °С), % (от настроенного диапазона измерения)/10 °С | ±0,1 | ±0,15 |
| Примечание (1) - в зависимости от ВПИ | ||
Таблица 3 - Технические характеристики датчиков
| Наименование характеристики | Значение характеристики | ||
| Напряжение питания, В: - номинальное - допустимое рабочее | 24 от 12 до 36 от 17 до 26,5 (для датчиков во взрывозащищенном исполнении) | ||
| Потребляемая мощность, В А, не более | 0,9 | ||
| Масса, кг, не более | 2,5 (без учета монтажных элементов) | ||
| Г абаритные размеры, мм, не более ширинахдлинах высота(2) | 100x90x210 | 105x90x210 | 90x90x190 |
| Средний срок службы, лет | 10 | ||
| Средняя наработка до отказа, ч | 100000 | ||
| Маркировка взрывозащиты: - 2000, 2000-SAN, CER-2000 - 8000, 8000-SAN, CER-8000 | Ех ia 11С Т4 Ga X и/или Ех ia ШС Т100 °C Da X; Ех ia 11С Т4 Ga X | ||
| Примечание (2) - без учета габаритных размеров дополнительного монтажного оборудования | |||
наносится на шильдик или этикетку датчика методом гравировки или печати и на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплект поставки представлен в таблице 4.
Таблица 4 - Комплектность датчиков
| Наименование | Количество | Примечание |
| Датчик давления | 1 шт. | Модификация в соответствии с заказом |
| Паспорт | 1 экз. | - |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. | - |
| Переходник | 1 шт. | По дополнительному заказу |
осуществляется по документу МИ 1997-89 «Рекомендация ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки».
Основные средства поверки:
Рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012 - манометры избыточного давления грузопоршневые МП-2,5; МП-6; МП-60; МП-250; МП-600 (Регистрационный № 58794-14).
Рабочий эталон 1 разряда по ГОСТ Р 8.802-1012 - мановакуумметр грузопоршневой МВП-2,5 (Регистрационный № 1652-99).
Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ Р 8.840-2013 - манометр абсолютного давления МПАК-15 (Регистрационный № 24971-03).
Рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.840-2013 - задатчики давления Воздух-1600; Воздух-4000 (Регистрационный № 12143-04).
Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ Р 8.840-2013 - задатчик давления и Воздух-2,5 (Регистрационный № 10610-00).
Вольтметр универсальный цифровой GDM-78261 (Регистрационный № 52669-13).
Мера электрического сопротивления постоянного тока многозначная Р3026-1 (Регистрационный № 56523-14).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на боковую поверхность корпуса, на свидетельство о поверке и в паспорт.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ 22520-85 Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.802-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.
ГОСТ Р 8.840-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1 - 1106 Па.
ГОСТ 8.187-76 ГСИ. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений разности давлений до 4-104 Па.
Техническая документация фирмы «KLAY-INSTRUMENTS B.V.», Нидерланды.
| Зарегистрировано поверок | 42 |
| Поверителей | 11 |
| Актуальность данных | 21.11.2024 |
