Номер в госреестре | 66800-17 |
Наименование СИ | Система автоматизированная налива нефтепродуктов |
Обозначение типа СИ | АСН-НХА |
Изготовитель | ООО НПФ "Нефтехимавтоматика", г.Москва |
Год регистрации | 2017 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Система автоматизированная налива нефтепродуктов АСН-НХА (далее - система) предназначена для автоматического дозирования отгружаемых светлых нефтепродуктов, измерения массы, объема, плотности и температуры в процессе налива в автоцистерны и передачи данных в учетную систему верхнего уровня компании АО «РН-Тверь».
Принцип действия системы основан на динамическом методе измерений в потоке количества отгружаемого нефтепродукта с помощью расходомеров-счетчиков массовых. ИС по своей структуре является ИС-2 по ГОСТ Р 8.596-2002 и включает в свой состав два поста верхнего налива нефтепродуктов и подсистему управления.
На каждом посте верхнего налива система измеряет:
- массу нефтепродукта при отпуске;
- объем нефтепродукта при отпуске;
- температуру нефтепродукта при отпуске;
- плотность нефтепродукта при отпуске.
Измерение массы и объема отгружаемой дозы нефтепродукта осуществляется расходомером-счетчиком массовым Optimass 6400 (далее - расходомер-счётчик), фирмы Krohne, Великобритания, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный) 53804-13, измерение температуры осуществляется системой измерительной «СЕНС», ООО НПП «СЕНСОР», г. Заречный, регистрационный № 39007-14. Плотность нефтепродукта вычисляется для каждой отгруженной дозы расчетным методом по результатам измерений массы и объема.
Пост верхнего налива состоит из расходомера-счетчика, преобразователя температуры «СЕНС ПТ» и технологического оборудования, общий вид представлен на рисунке 1.
Подсистема управления включает в свой состав: контроллер программируемый SIMАTIC S7-1200 (далее - контроллер), фирмы Siemens AG, Германия, регистрационный № 63339-16 и автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора. АРМ представляет собой персональный компьютер с установленным на него программным обеспечением. Подсистема управления обеспечивает:
- управление режимом отпуска нефтепродукта;
- отображение информации о заданной и отгруженной дозе нефтепродукта;
- отображение информации о процессе отпуска нефтепродукта;
- сбор и обработку измерительной информации;
- передачу результатов измерений в смежные системы;
- аварийное отключение процесса отпуска дозы при возникновении нештатной ситуации.
Оборудование входящие в состав системы и установленное во взрывоопасной зоне имеет взрывобезопасное исполнение и разрешение на применение на взрывоопасных объектах.
Для сохранности информации в случаях аварий и сбоев в системе применяются источники бесперебойного питания.
В системе предусмотрена защита от несанкционированного доступа к системной информации, программным средствам, текущим данным и параметрам настройки (замки, механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, ведение журналов событий системы). Схема пломбировки средств измерений из состава системы в соответствии с их эксплуатационной документацией и/или в соответствии с МИ 3002-2006.
Система имеет резидентное программное обеспечение (РПО) «Tver_PLC» (устанавливается в контроллер, идентификационные данные приведены в таблице 1) и внешнее программное обеспечение (ВПО) «Tver_HMI» (устанавливается на АРМ, данное ПО защищено с помощью авторизации пользователя, паролей и ведения журнала событий, идентификационные данные приведены в таблице 2).
Метрологические характеристики системы нормированы с учетом влияния ПО.
Уровень защиты программного обеспечения системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные РГ | Ю |
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | РПО «Tver PLC» |
Номер версии (идентификационный номер ПО) | 1.0 |
Цифровой идентификатор ПО | FE2FBF710DFC03F433AF6EE21BE1B88BD3DCBC |
Алгоритм вычисления контрольной суммы | CRC-H |
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | ВПО «Tver HMI» |
Номер версии (идентификационный номер ПО) | 1.0 |
Цифровой идентификатор ПО | d5f0b1f2ea77136eb1a43afcc4984343db71e21b |
Алгоритм вычисления контрольной суммы | CRC-H |
Основные метрологические и технические характеристики системы приведены в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Диапазон измерений массового расхода нефтепродукта, кг/ч | от 30000 до 110000 |
Диапазон измерений плотности, кг/м3 | от 650 до 910 |
Диапазон измерений температуры нефтепродукта, °С | от -40 до +50 |
Минимальная доза выдачи, кг (м3) | 1000 (2) |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы, % | ±0,25 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема, % | ±0,25 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3 | ±1,0 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С: - в поддиапазоне измерений от -40 до -20 °С - в поддиапазоне измерений от -20 до +50 включ. °С | ±2,0 ±0,5 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Напряжение электропитания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В | 220-22/380-58 |
Давление в трубопроводах при наливе, МПа | не более 1,6 |
Измеряемая среда (нефтепродукты) | дизельное топливо, бензин |
Рабочие условия эксплуатации - температура измеряемой среды, °С - температура окружающей среды, °С: - оборудование постов налива - подсистема управления - влажность окружающей среды, %, не более - оборудование постов налива - подсистема управления - атмосферное давление, кПа | от -40 до +50 от -40 до +50 от +10 до +50 97 80 от 84,0 до 106,7 |
Средний срок службы, лет | 10 |
Средняя наработка на отказ, ч | 20000 |
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и формуляра системы типографским способом.
Таблица 5 - Комплектность системы
Наименование | Обозначение | Количество |
Система автоматизированная налива нефтепродуктов АСН-НХА | заводской №72127746-2016-01 | 1 шт. |
Комплект эксплуатационной документации | - | 1 экз. |
Методика поверки | МП-0916-2016 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП-0916-2016 «Система автоматизированная налива нефтепродуктов АСН-НХА. Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 23.12.2016 г. Основные средства поверки:
- установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ, регистрационный № 45711-10, с номинальной вместимостью мерника 2000 дм при 20 °С и относительными погрешностями при измерениях объёма ±0,05% и массы ±0,04 %.
- плотномер ПЛОТ-3, регистрационный № 20270-12, модификации ПЛОТ-3Б, исполнения А, с диапазоном измерений плотности жидкости от 680 до 1010 кг/м3 и пределами допускаемой абсолютной погрешности при измерениях плотности ±0,3 кг/м .
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой системы с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на бланк свидетельства о поверке.
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы, устанавливающие требования к системе автоматизированной налива нефтепродуктов АСН-НХА
ГОСТ 8.510-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости
ГОСТ Р 8.595-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
Зарегистрировано поверок | 35 |
Поверителей | 4 |
Актуальность данных | 27.11.2024 |