Номер в госреестре | 68496-17 |
Наименование СИ | Машины испытательные универсальные |
Обозначение типа СИ | РМ-УМ1 и ИР-1М |
Изготовитель | ООО "ЗИМ Точмашприбор", г.Армавир |
Год регистрации | 2017 |
Срок свидетельства | 05.09.2022 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Машины испытательные универсальные РМ-УМ1 и ИР-1М (далее - машины) предназначены для измерений силы (нагрузки) и перемещения при проведении исследований в области прочности металлов и сплавов при статическом и циклическом режимах работы.
Принцип действия машины состоит в нагружении испытуемого образца в статическом или циклическом режимах с одновременным измерением силы сопротивления образца и перемещения активного захвата или деформации образца.
Конструктивно машина состоит из двух основных модулей: нагружающего устройства с силовой рамой и системы управления с насосной станцией. Оба модуля соединены между собой гидравлическими штангами и электрическими кабелями.
Нагружающие устройства машин РМ-УМ1 являются двухколонными вертикального типа с одной зоной для испытания на растяжение и сжатие (изгиб).
В нагружающем устройстве расположены два гидроцилиндра штоки, которых являются колоннами, датчик силы, датчик перемещения рабочего захвата, а также схемы электрических коммутаций. Для закрепления образца на основании и на подвижной траверсе установлены гидравлические захваты.
Нагружающее устройство машины ИР-1000-1М является четырехколонным вертикального типа с одной зоной для испытания на растяжение и сжатие (изгиб).
В нагружающем устройстве на основании закреплен пассивный захват с датчиком силы, а на траверсе установлен гидроцилиндр с активным захватом.
Система управления имеет три измерительных канала: силы, перемещения и удлинения (деформации); и содержит в себе щит электропитания с трансформатором и предохранителями, контроллер, насосную станцию для создания рабочего давления в гидроцилиндрах, компьютер, а также гидравлический коллектор с сервоклапанами.
Нагружающее устройство управляется системой управления, к которой могут быть подключены внешние датчики удлинения (экстензометры) для расширения возможностей реализации различных методик испытаний.
Сигналы датчиков силы, измерителя перемещений активного захвата и датчика удлинения поступают в компьютер.
Машины испытательные универсальные типа РМ-УМ1 выпускаются в следующих модификациях РМ-5УМ1, РМ-10УМ1, РМ-20УМ1, РМ-50М1, РМ-50УМ1, РМ-60УМ1, РМ-100УМ1, РМ(АКП)-150УМ1, РМ-150УМ1, РМ-160УМ1 и РМ-200УМ1. Модификации машин испытательных универсальных типа РМ-УМ1 отличаются наибольшими предельными нагрузками, максимальной скоростью перемещения активного захвата, высотой и шириной рабочего пространства, габаритными размерами, массой и потребляемой мощностью.
Машины имеют обозначение РМ(У)-ХУМ1-У где:
РМ - тип машины;
Y - арматура композитная полимерная (АКМ);
Х - наибольший предел измерения, тс;
У - универсальная;
М1 - компьютеризированная система управления;
Y - класс точности (0,5 или 1)
Машина испытательная универсальная типа ИР-1М выпускается в модификации ИР-1000-1 М класса точности 0,5 и 1.
Общий вид машины универсальной испытательной РМ-УМ1 представлен на рисунке 1.
п
спя
Рисунок 2 - Общий вид машины универсальной испытательной типа ИР-1000-1М Пломбирование машин испытательных универсальных РМ-УМ1 и ИР-1М не предусмотрено.
Программное обеспечение (ПО) универсальной испытательной машины РМ-УМ1 и ИР-1М предназначено для управления процессом испытания, накопления, хранения и последующей обработки данных, а так же, позволяет реализовать широкие функциональные возможности машины:
- машины обеспечивают испытания на малоцикловую усталость со знакопостоянным, знакопеременным циклами нагружения (с любым коэффициентом асимметрии);
- законы изменения переменной составляющей цикла нагружения: «синусоидальный», «треугольный», «трапецеидальный»;
- автоматическое управление процессом испытания;
- расчет механических свойств материалов и регистрацию результатов в форме протоколов и диаграмм.
Кроме того, программное обеспечение реализует преобразование форматов представления измеренных величин, временное хранение измеренных величин и конфигурирование системы перед проведением измерений.
Программное обеспечение испытательной машины разделено на две части - встроенное и внешнее.
Встроенное ПО (EDC_App) метрологически значимое, установлено в ПЗУ контроллера без возможности внесения изменений.
Внешнее ПО (Ispitatel_IP.exe) устанавливается на персональный компьютер, под управлением операционной системы Windows.
ПО EDC_App является целиком метрологически значимым.
ПО Ispitatel_IP имеет разделение на метрологически значимую и незначимую части.
К метрологически значимой части внешнего ПО, относится файл библиотеки обработки результатов испытания (GOST_IR.dll), целостность данного файла контролируется отдельно.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО для РМ-УМ | ||
Идентификационное данные ПО | Значения | |
Идентификационное наименование ПО | GEBER CS | GOST IR |
Номер версии ПО | 1.0 (не ниже) | 1.0 (не ниже) |
Цифровой идентификатор ПО | 0xBE3ECF28 | 0х8ЕАБ2660 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC32 | CRC32 |
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО для ИР-1М
Идентификационное данные ПО | Значения | |
Идентификационное наименование ПО | EDC App | GOST IR |
Номер версии ПО | 9133.034 (не ниже) | 1.0 (не ниже) |
Цифровой идентификатор ПО | - | 0х8ЕАБ2660 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - | CRC32 |
Уровень защиты ПО - средний, в соответствии с Р 50.2.077 - 2014.
Основные технические характеристики приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Характеристика | Модификация машины | ||||||||||||
РМ- 5УМ1 | РМ- 10УМ 1 | РМ- 20УМ 1 | РМ- 30УМ 1 | РМ- 50М1 | РМ- 50УМ 1 | РМ- 60УМ 1 | РМ- 100У М1 | S с 1 ^ Р1 | РМ- 150У М1 | РМ- 160У М1 | РМ- 200У М1 | ИР- 1000 1М | |
Наибольшая предельная статическая нагрузка (сила), кН, не менее | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 500 | 600 | 1 000 | 1 500 | 1 500 | 1 600 | 2 000 | 1 000 |
Наименьшая предельная статическая нагрузка, кН, не менее | 1 | 2 | 4 | 6 | 10 | 10 | 12 | 20 | 30 | 30 | 16 | 40 | 10 |
Наибольшая амплитуда циклической нагрузки, кН, не менее | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 600 | 1 000 | 1 500 | 2 000 | ||||
Высота рабочего пространства (расстояние между захватами), включая рабочий и установочный ход активного захвата, не менее, мм | 500 | 800 | 270 | 500 | 700 | 2 050 | 700 | 800 | 700 | ||||
Ширина рабочего пространства, мм, не менее | 300 | 400 | 560 | 218 | 450 | 500 | 600 | 650 | 500 | 700 | |||
Рабочий ход активного захвата, мм, не менее | 100 | 150 | 100 | 50 | 100 | ||||||||
Рабочий диапазон активного захвата, мм, не менее | 500 | 800 | 155 | 500 | 700 | 2 050 | 700 | 800 | 700 | ||||
Диапазон измерения перемещений активного захвата, мм | от 0 до 100 | от 0 до 150 | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 100 | ||||||||
Диапазон частот циклов нагружения, Гц | от 110-3 до 0,5 | от 110-3 до 0,5 | от 110-3 до 0,5 | от 110-3 до 0,5 | |||||||||
Габаритные размеры, мм, не более: | |||||||||||||
длина | 1 220 | 1 350 | 1 100 | 1 235 | 1 620 | 1 650 | 1 800 | 1 950 | 2 400 | 2 100 | 1 850 | ||
ширина | 870 | 870 | 880 | 870 | 870 | 870 | 870 | 870 | 870 | 1 200 | 950 | 1 080 | |
высота | 1 850 | 2 000 | 2 650 | 1 550 | 2 250 | 2 350 | 2 950 | 4 700 | 3 550 | 2 800 | 3 950 | 3 300 | |
Масса, кг, не более | 550 | 750 | 800 | 860 | 1 250 | 1 950 | 3 550 | 5 850 | 5 100 | 4 400 | 7 550 | 4 500 |
Характеристика | Модификация машины | ||||||||||||
РМ- 5УМ1 | РМ- 10УМ 1 | РМ- 20УМ 1 | РМ- 30УМ 1 | РМ- 50М1 | РМ- 50УМ 1 | РМ- 60УМ 1 | РМ- 100У М1 | SC 1 ^ Р1 | РМ- 150У М1 | РМ- 160У М1 | РМ- 200У М1 | ИР- 1000 1М | |
Потребляемая мощность, кВт, не более | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 1,6 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 4,0 | 7,0 | 5,5 | |||
Рабочий диапазон температур, °С | от + 10 до + 35 | ||||||||||||
Влажность, не более, % | 80 | ||||||||||||
Напряжение питания, В | 380±10% | ||||||||||||
Частота напряжения питания, Гц | 50/60 |
Основные метрологические характеристики приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Метрологические характеристики
Характеристика | Значение погрешности |
Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений нагрузки при статических испытаниях во всём диапазоне измерения, % от измеряемой нагрузки: - для класса точности 0,5; - для класса точности 1 | ±0,5 ±1,0 |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений перемещения активного захвата в диапазоне от 0 до 0,5 мм включ., мкм | ±10 |
Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений перемещения активного захвата в диапазоне св. 0,5 мм до верхнего предела измерений перемещения, % от измеряемого перемещения | ±2 |
наносится на табличках, расположенных на нагружающих устройствах, насосной установке, на передней панели системы управления в виде голографической наклейки и на титульный лист РЭ и ФО типографическим способом.
Таблица 5 - Комплектность средства измерения
Наименование составных частей изделия | Количество, шт. |
Машина испытательная универсальная | 1 |
Система управления | 1 |
Устройство нагружающее | 1 |
Установка насосная | 1 |
Комплект сменных частей | 1 |
Комплект инструмента и принадлежностей | 1 |
Комплект запасных частей | 1 |
Комплект упаковки | 1 |
Руководство по эксплуатации | 1 |
Формуляр | 1 |
Методика поверки МП ТИнТ 208-2017 «Машины испытательные универсальные РМ-УМ1 и ИР-1М. Методика поверки» |
осуществляется по документу МП ТИнТ 208-2017 «Машины испытательные универсальные РМ-УМ1 и ИР-1М. Методика поверки», утвержденному ООО «ТестИнТех» 13 апреля 2017 г. Основные средства поверки:
- динамометры 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014, основная погрешность ±0,12% для машин класса точности 0,5 и ±0,24% для машин класса точности 1.
- головка измерительная цифровая ABSOLUTE серии 543 модели ID-C, диапазон измерений от 0 до 12,7 мм с пределом допускаемой абсолютной погрешности ±0,003 мм (рег. № 54125-13)
- штангенрейсмас серии 192, диапазон измерений от 0 до 300 мм с пределом допускаемой абсолютной погрешности ±0,03 мм (рег № 54803-13)
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
Технические условия Нб0.095.009 ТУ Машины испытательные универсальные РМ-УМ1 и ИР-1М
Зарегистрировано поверок | 48 |
Поверителей | 10 |
Актуальность данных | 16.11.2024 |