Номер в госреестре | 68639-17 |
Наименование СИ | Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий "КИ-ПГУ 420 ст.№12-Верхнетагильская ГРЭС" |
Изготовитель | ЗАО "Интеравтоматика", г.Москва |
Год регистрации | 2017 |
МПИ (интервал между поверками) | 2 года |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ПГУ 420 ст.№12-Верхнетагильская ГРЭС» (далее - комплекс) предназначен для преобразования сигналов силы постоянного тока, сигналов термосопротивления и термоЭДС, поступающих от первичных измерительных преобразователей, в значения технологических параметров оборудования и энергоносителей (воды, перегретого и насыщенного пара, воздуха, тепловой и электрической энергии), потребляемых или получаемых в процессе работы энергоблока ПГУ 420МВт ст.№12 филиала «Верхнетагильская ГРЭС» АО «Интер РАО-Электрогенерация».
Принцип действия комплекса основан на измерении, обработке и индикации информации, поступающей с первичных преобразователей, согласно заложенным алгоритмам.
Комплекс входит в состав САУ газотурбинной установки (далее ГТУ) и АСУТП тепломеханического оборудования (далее ТМО) энергоблока ПГУ 420МВт ст.№12 Верхнетагильской ГРЭС и включает в себя измерительно-управляющую часть системы автоматизированного управления оборудованием энергоблока.
Комплекс обеспечивает измерение параметров оборудования, их визуализацию и реализацию алгоритмов управления тепломеханического оборудования и ГТУ энергоблока, в том числе:
- системы автоматического управления газовой турбины (далее- САУ ГТУ);
- оборудования паровой турбины (далее - ПТ);
- оборудования котла-утилизатора (далее - КУ)
- общеблочного и вспомогательного оборудования парогазовой установки ПГУ 420 МВт
Комплекс также принимает измерительную информацию из локальных систем,
работающих в составе оборудования энергоблока:
- САУ установки ультрафиолетовой очистки;
- САУ автоматической газораспределительной станции (далее АГРС)
- САУ дожимной компрессорной станции и пункта подготовки газа (далее ДКС и 11111 )
- САУ блочной обессоливающей установки
Комплекс представляет собой совокупность технических средств, в том числе:
1 Оборудования нижнего уровня, состоящего из:
- модулей аналогового ввода Simatic S7-300 типа SM331 в составе устройств распределенного ввода-вывода Simаtiс ЕТ-200М (Госреестр № 15772-11, № 22734-11), осуществляющих циклический опрос измерительных преобразователей, прием и преобразование токовых сигналов от датчиков расхода, давления, уровня, температуры, электрических измерений и резистивных сигналов от преобразователей температуры в выходной код и передачу их в процессоры комплекса по стандартам промышленных протоколов обмена семейства «Industrial Ethernet»;
- линий связи соединяющих измерительные модули с датчиками;
- дублированных процессоров измерительного комплекса серии Simatic S7-400, тип 417-H (Госреестр № 15773-11), обеспечивающих выполнение алгоритмов измерений, управления и технологических защит при ведении технологического процесса энергоблока ПГУ 420МВт ст.№12 Верхнетагильской ГРЭС на основе принятой измерительной информации от измерительных модулей комплекса и локальных САУ;
2 Оборудования верхнего уровня, в качестве которого используется программнотехнический комплекс «SPPA-T3000» фирмы Siemens, состоящего из:
- дублированных серверов систем автоматизации ТМО и ГТУ, предназначенных для хранения полученной измерительной и расчетной информации и обеспечения «клиент-серверной» технологии работы комплекса;
- рабочих и инженерных станций комплекса, реализованных на базе персональных компьютеров, которые получают измерительную информацию от серверов автоматизации и локальных САУ и обеспечивают визуализацию результатов измерений и функционирования оборудования ПГУ 420;
- стандартного программного обеспечения - операционной системы Windows XP и специализированного инженерного программного обеспечения SPPA-T3000, предназначенного для конфигурации серверов, инженерных и рабочих станций, обеспечения диагностики работы системы управления оборудованием энергоблока и передачи измерительной информации на терминалы операторов и инженерную станцию системы.
Принцип действия комплекса основан на измерении, обработке и индикации информации, поступающей с первичных преобразователей, согласно заложенным алгоритмам.
Комплекс обеспечивает вычисление, индикацию и автоматическое обновление данных измерений и расчетов на экранах операторских терминалов, архивирование и вывод на печать следующих параметров при ведении технологического процесса ПГУ 420: расхода газа, воздуха, пара, воды, конденсата, м /ч, т/ч, л/мин; давлений, газов, воздуха, пара, воды, конденсата, масла, кПа, Мпа, бар, мбар; температуры воздуха, газов, воды, пара, масла, металла, °С; уровня жидкости, мм, см, м, %; силы электрического тока, А; содержания О2 , СО, NOH в отходящих газах, %, мг-экв/дм3; концентраций ffiSO4, pH, жесткость и удельная электропроводность в жидких средах котла эне3ргоблока, мкг/дм , рН, мСм/см; концентраций паров ffiSO4 и дизельного топлива, мг-экв/дм , %.
Все компоненты комплекса размещаются в специализированных запираемых шкафах, шкафы размещаются в специальных помещениях, имеющих ограничение доступа. Структурная схема комплекса представлена на рисунке 1. Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 2, 3.
Комплекс работает под управлением лицензионного программного обеспечения «SPPA-T3000», версия 07.1.11.19. Конфигурация программного проекта ИА.1330.РП-АТХ «VTGRES TMO» на базе ПТК «SPPA-T3000» выполнена под задачи «Комплекса автоматизированного измерительно-управляющего «КИ-ПГУ 420 ст.12-Верхнетагильская ГРЭС». Программное обеспечение «SРРА-T3000» имеет уровень защиты «высокий», обеспечивающий применение однократно инсталлируемой версии проекта «VTGRES TMO»^ базе лицензионного ПО «SPPA-T3000», установленного на серверы, инженерные и рабочие станции измерительного комплекса. Защита от несанкционированного изменения алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров обеспечивается системой электронного паролирования доступа к интерфейсу ПО.
Метрологически значимые параметры настроек измерительных каналов и результатов измерений закрыты персональным паролем.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | Программный проект «VTGRES TMO» на базе инженерного пакета «SPPA-T3000» |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | версия 07.1.11.19 |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) | 76E8690C6C142C27C84A039B6B3BD7CA |
Алгоритм проверки контрольной суммы | MD5 |
ПО имеет уровень защиты «высокий» от непреднамеренных и преднамеренных изменений согласно Р 50.2.077 - 2014.
3
Сервер приложений SPPA-T3000 АСУ ТП ТМО
I" |И1Ш и
Полево оборудование ГТУ
Полевое оборудование котла утилизатора
Условные обозначения | |
S7-417H | Дублированный программируемый контроллер Simatic S7-400 |
ET200M | Устройство распределенного ввода-вывода Simatic S7-300 |
АРМ | Автоматизированное рабочее место |
Обозначение протокола обмена | |
-□ Industrial Ethernet |
Щит управления ПГУ 420 МВт
АРМ оператора ГТУ
С
С
Полевое оборудование паровой турбины
Полевое оборудование общеблочного и вспомогательного оборудования ПГУ 420 МВт
Рисунок 1 - Структурная схема комплекса автоматизированного измерительно-управляющего «КИ-ПГУ 420 ст.12-Верхнетагильская ГРЭС»
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование измерительных каналов | Диапазон преобразования входного сигнала | Пределы допускаемой погрешности преобразования |
Каналы преобразования сигналов силы постоянного электрического тока, поступающих от датчиков со стандартным токовым выходом, в значения технологических параметров (расхода прямого измерения, давления, уровня, химического и газового анализа, электрических и механических величин), без учета погрешности первичных измерительных преобразователей | от 4 до 20 мА | Y= ±0,25 % |
Каналы преобразования сигналов силы постоянного электрического тока, поступающих от расходомеров со стандартными сужающими устройствами (СУ), в значения расхода энергоносителей, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей | от 4 до 20 мА | Y= ±0,5 % (для расхода жидкостей) Y= ±1,5 % (для расхода пара) Y= ±1,0 % (для расхода газов) |
Каналы преобразования сигналов термо-ЭДС, поступающих от термопар с ХА (К) и NiCr-Ni (N), в значения температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей | от 0 до 33,275 мВ (от 0 до +800 °С) для термопар типа ХА(К); от 0 до 36,256 мВ (от 0 до +1000 °С) для термопар типа NiCr-Ni (N) | А= ±2,1 °С |
Каналы преобразования сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления, в значения температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей | от 80,00 до 249,41 Ом (от -50 до +400 °С) для термопреобразователей сопротивления НСХ 100П; от 76,33 до 313,71 Ом (от -60 до +600 °С) для термопреобразователей сопротивления НСХ Pt100; от 50,00 до 75,68 Ом (от 0 до +120 °С) для термопреобразователей сопротивления НСХ 50М | А= ±1,0 °С |
Примечания
1 А - пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования в условиях эксплуатации, Y - пределы допускаемой приведенной погрешности преобразования в условиях эксплуатации (приведенной к верхнему значению диапазона преобразования).
2 Пределы допускаемой погрешности преобразования сигналов термоЭДС, поступающих от преобразователей термоэлектрических, даны с учетом погрешности компенсации температуры холодного спая.
Наименование характеристики | Значение |
Количество измерительных модулей типа SM331 в составе комплекса, шт. | 215 |
Количество измерительных преобразователей подключаемых на вход одного модуля типа SM331, шт. | 8 |
Количество измерительных преобразователей со стандартным токовым выходом, подключаемых на вход комплекса, шт. | 790 |
Количество измерительных преобразователей температуры, подключаемых на вход комплекса, шт. | 625 |
Параметры электрического питания модулей типа SM331: - напряжение постоянного тока, В | 24 |
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность при температуре +25 °С, % - атмосферное давление, кПа | от 0 до +40 от 30 до 80 от 80 до 108 |
Средний срок службы, лет, не менее | 15 |
наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации. Комплектность средства измерений
Таблица 4
Наименование | Обозначение | Количество |
Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ПГУ 420 ст.№12-Верхнетагильская ГРЭС» | ИА.1330-АТХ | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации. Часть 1 «Программное обеспечение, описание операторского интерфейса» | ИА.1330-АТХ-РЭ .01 | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации. Часть 2 «Техническое описание» | ИА.1330-АТХ-РЭ .02 | 1 шт. |
Методика поверки | ИА .1330-АТХ-МП | 1 шт. |
Формуляр | ИА .1330-АТХ-ФО | 1 шт. |
осуществляется по документу ИА.1330-АТХ-МП «Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ПГУ 420 ст.№12-Верхнетагильская ГРЭС». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 14 июля 2017 г.
Основные средства поверки:
- калибратор многофункциональный МС2^-К (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 22237-08).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Знак поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке, в паспорт наносят клеймо о поверке.
ГОСТ 8.009-84 ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений ИА.1330.РП-АТХ.ТЗ.01 Техническое задание. Разработка и внедрение ПТК АСУ ТП энергоблока ПГУ-420 ст. №12 филиала АО «Интер РАО - Электрогенерация» Верхнетагильская ГРЭС
Зарегистрировано поверок | 2 |
Поверителей | 2 |
Актуальность данных | 17.11.2024 |