| Номер в госреестре | 68732-17 |
| Наименование СИ | Установки поверочные горячеводные автоматизированные |
| Обозначение типа СИ | УПГА |
| Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью «Инжиниринговая компания «Метрологические системы» (ООО «ИК «Метрологические системы»), г. Казань |
| Год регистрации | 2017 |
| Срок свидетельства | 18.09.2027 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Установки поверочные горячеводные автоматизированные УПГА предназначены для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости.
Принцип действия установок поверочных горячеводных автоматизированных УПГА основан на воспроизведении массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости, создаваемых с помощью насосных агрегатов, и измерении расхода и количества протекающей жидкости средствами измерений.
Установки поверочные горячеводные автоматизированные УПГА состоят из средств измерений массового и/или объемного расходов, массы и/или объема протекающей жидкости, средств измерений температуры и давления измеряемой среды, средств измерений температуры, давления, влажности окружающей среды, накопительного резервуара с системой (опционально) подогрева и/или охлаждения и поддержания заданной температуры, системы подготовки, подачи и стабилизации измеряемой среды, измерительных линий, системы управления, регулирования, сбора и обработки информации. Так же по отдельному заказу могут быть укомплектованы калибраторами температуры для имитации температуры и разницы температур измеряемой среды.
В качестве средств измерений массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости в составе установок поверочных горячеводных автоматизированных УПГА могут применяться: весоизмерительные устройства на базе весов и/или датчиков весоизмерительных тензорезисторных фирмы «Mettler-Toledo (Albstand) Gmbh», фирмы «Sartorius Mechatronics T&H GmbH», расходомеры (расходомеры-счетчики, расходомеры, преобразователи массового и/или объемного расхода жидкости) фирмы «Siemens Flow Instruments A/S», фирмы «Siemens S.A.S», фирмы «Endress+Hauser Flowtec AG», фирмы «Endress+Hauser GmbH + Co. KG», фирмы «Krohne Altometer», фирмы «KROHNE Ltd», фирма «Emerson Process Management». В качестве средств измерений и имитации температуры измеряемой среды могут применяться калибраторы температуры фирмы «ООО НПП «ЭЛЕМЕР», фирмы «WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG», фирмы «Fluke Corporation, Hart Scientific Division», США.
Поверяемое средство измерений устанавливается в измерительный участок установки, состоящий из зажимного устройства, запорной арматуры, средств измерений давления и температуры. Рабочая жидкость подается насосом из накопительного резервуара в гидравлический тракт рабочего контура установки, проходит через измерительный участок и расходомеры установки. Далее, в зависимости от метода измерений, рабочая жидкость направляется обратно в накопительный резервуар или через устройство переключения потока, на весоизмерительное устройство. Система управления, сбора и обработки информации управляет работой установки, в автоматическом режиме собирает, обрабатывает и сравнивает полученные показания поверяемых средств измерений и средств измерений установки.
Установки поверочные горячеводные автоматизированные УПГА выпускаются в следующих модификациях А, B, С и Т, отличающихся диапазонов воспроизводимых расходов, классом точности и составом средств измерений, а так же стационарным или транспортируемым (мобильным) исполнением.
Модификация установок поверочных горячеводных автоматизированных УПГА обозначается следующим образом:_
| x | -ххх | -хх | -ххх | -хх |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 - А - класс точности установки А, стационарное исполнение, в состав установки входят весоизмерительные устройства и расходомеры;
В - класс точности установки B, стационарное исполнение, в состав установки входят весоизмерительные устройства и расходомеры;
С - класс точности установки С, стационарное исполнение, в состав установки входят только расходомеры;
Т - класс точности установки С, транспортируемое (мобильное) исполнение, в состав установки входят только расходомеры;
2 - максимальный воспроизводимый расход при применении весоизмерительных устройств, т/ч (м3/ч), при отсутствии весовых устройств указывают «000»;
3 - тип расходомеров, применяемых в качестве средств измерений (расходомеры массовые (МР), расходомеры объемные (ОР));
4 - максимальный воспроизводимый расход при применении расходомеров, т/ч (м /ч);
5 - максимальная температура измеряемой среды, °С.
Пломбировка установок поверочных автоматизированных горячеводных УНТА осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируется фланцевые соединения расходомеров установки, с нанесением знака поверки на пломбу. Средства измерений условий окружающей и измеряемой сред пломбируются в соответствии с описанием типа на конкретное средство измерений. Места пломбирования фланцевых соединений расходомеров установок поверочных горячеводных автоматизированных УПГА приведены на рисунке 3.
установок поверочных горячеводных автоматизированных УНТА автономное.
Функции программного обеспечения: сбор, отображение и регистрирование информации со средств измерения в ходе проведения калибровок и поверок, выполнения математической обработки результатов измерений, хранение и редактирование базы данных с параметрами поверяемых и средств измерений установки, генерация отчётов о результатах проведения калибровок и поверок средств измерений, а также управление устройствами системы измерений, управления и регулирования.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
| Таблица 1 - идентификационные данные п | рограммного обеспечения |
| Идентификационное наименование НО | УНТА НО |
| Номер версии (идентификационный номер) НО | не ниже1.0хх |
| Цифровой идентификатор НО | - |
Программное обеспечение установок поверочных горячеводных автоматизированных УНТА универсально для всех исполнений. Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
В программном обеспечении предусмотрена многоступенчатая защита от несанкционированного доступа к текущим данным и параметрам настройки (индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).
Программное обеспечение не влияет на метрологические характеристики установок поверочных горячеводных автоматизированных УНТА.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | ||
| Диапазон воспроизводимых расходов, т/ч (м3/ч), при применении в качестве средств измерений: - весоизмерительных устройств | от 0,001 до 300 | ||
| - расходомеров | от 0,001 до 900 | ||
| Класс точности установок | А | В | C |
| Пределы допускаемой относительной погрешности установок при применении весоизмерительных устройств и температуре измеряемой среды от +10 до +30 включительно (от +30 до +90), %, равны: - при измерении массы жидкости | ±0,04 (±0,06) | ±0,06 (±0,08) | |
| - при измерении массового расхода жидкости | ±0,05 (±0,065) | ±0,065 (±0,085) | - |
| - при измерении объема жидкости | ±0,045 (±0,07) | ±0,07 (±0,09) | - |
| - при измерении объемного расхода жидкости | ±0,055 (±0,08) | ±0,075 (0,099) | - |
| Пределы допускаемой относительной погрешности установок при измерении объемного расхода и объема жидкости при применении расходомеров объемных и температуре | ±0,15 (±0,2)* | ||
| измеряемой среды от +10 до +30 включительно | ±0,2 (±0,3)* | ||
| (от +30 до +90), %, равны: | ±0,3 (±0,5)* | ||
| Пределы допускаемой относительной погрешности установок при измерении массового и объемного расхода, массы и объема жидкости при применении расходомеров массовых и температуре измеряемой среды от +10 до +30 включительно, (от +30 до +90), %, равны: | ±0,065 (±0,07); ±0,08 (±0,095)* | ||
| Диапазон температуры измеряемой среды в о/~' режиме имитации при помощи термостатов, С | от +5 до +200 | ||
| Абсолютная погрешность задания температуры измеряемой среды в режиме имитации при помощи термостатов, С | ±0,2 | ||
| * - конкретное значение указывается в руководстве по эксплуатации | |||
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальный диаметр поверяемых средств измерений | от DN 2 до DN 300 |
| Количество одновременно поверяемых средств измерений, штук | от 1 до 20 |
| Измеряемая среда Температура измеряемой среды, оС Давление измеряемой среды, МПа | питьевая вода по СанПиН 2.1.4.1074-2001 от +10 до +90 от 0,1 до 1 |
| Параметры электрического питания: Напряжение питания, В Частота, Гц | 380±38;220±22 50±1 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Условия эксплуатации: | |
| - температура окружающего воздуха, °С | от +10 до +40 |
| - относительная влажность окружающего воздуха, % | от 30 до 80 |
| - атмосферное давление, кПа | от 84 до 107 |
| Средний срок службы установки, лет | 12 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 20000 |
наносится на маркировочную табличку, закрепленную на лицевой части коммутационного шкафа системы управления, регулирования, сбора и обработки информации в верхнем правом углу в виде наклейки и в верхней части по центру титульного листа руководства по эксплуатации типографским способом.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Количество |
| Установка поверочная горячеводная автоматизированная УПГА | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| Методика поверки МП 0599-1-2017 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП 0599-1-2016 «Инструкция. ГСИ. Установки поверочные горячеводные автоматизированные УПГА. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР»
23.06.2017 г.
Основные средства поверки:
- государственный первичный эталона единиц массового и объемного расходов жидкости ГЭТ 63-2013 (для установок, класса точности А, В или С);
- государственный первичный специальный эталон единицы объемного и массового расходов воды ГЭТ 119-2010 (для установок, класса точности А, В или С);
- вторичный эталон по ГОСТ 8.142-2013 и (или) ГОСТ 8.374-2013 (для установок, класса точности В или С);
- рабочий эталон 1 разряда по ГОСТ 8.142-2013 и (или) ГОСТ 8.374-2013 (для установок класса С).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, а также на пломбы, установленные на фланцевые соединения расходомеров установки.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ 8.142-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового и объемного расхода (массы и объема) жидкости
ГОСТ 8.374-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расхода (объема и массы) воды
ТУ 4213-006-77189019-2017 Установки поверочные горячеводные автоматизированные УПГА. Технические условия
| Зарегистрировано поверок | 40 |
| Поверителей | 2 |
| Актуальность данных | 21.11.2024 |
