Весы непрерывного действия конвейерные ВКА, 68942-17

Назначение

Весы непрерывного действия конвейерные ВКА (далее - весы) предназначены для измерений массы.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительного тензорезисторного датчика (далее - датчика), возникающей под действием силы тяжести пропускаемого через весы материала, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный линейной плотности транспортируемого по конвейерной ленте материала. Далее этот сигнал и сигнал, поступающий с импульсного датчика скорости (далее - ДС), подвергаются аналого-цифровому преобразованию, математической обработке электронными устройствами весов. Значения производительности весов, линейной плотности материала, скорости конвейерной ленты и суммарной массы материала, взвешенного на весах, выводится на дисплей суммирующего устройства.

Весы состоят из взвешивающего модуля и суммирующего устройства (далее - прибора).

Взвешивающий модуль встраивается в став конвейера и состоит из ДС и грузоприемного устройства (далее - ГПУ), представляющего собой рамную конструкцию (далее - рама ГПУ) с опирающимися на нее одной, двумя или тремя роликоопорами. Рама ГПУ, в зависимости от модификации весов, может быть выполнена в одном из следующих исполнений:

-    опирается непосредственно на четыре датчика или

-    сторона, перпендикулярная направлению движения конвейерной ленты, крепится к поперечной балке опорной рамы конвейера при помощи рессор, а вторая, противоположная первой, опирается на один, два или три датчика.

Сигнальные кабели датчиков и ДС подключены к прибору через соединительную коробку.

Датчики, используемые в составе весов:

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные Single shear beam, Dual shear beam, S beam, ^lumn, модификации Н8С (Госреестр № 55371-13);

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные Т (Госреестр № 53838-13);

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные С и Н, модификации Н (Госреестр № 53636-13);

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные Bend Beam, модификации ВМ11, HM11, L6W (Госреестр № 55198-13);

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные Z6 (Госреестр № 15400-13);

-    датчики весоизмерительные тензорезисторные QS, S, LS, D, PST, USB, модификации SQB (Госреестр № 57673-14).

Приборы, используемые в составе весов:

-    приборы весоизмерительные IT, модификации 1Т3000М, IT6000E, IT8000E (Госреестр № 63833-16);

-    электронный весоизмерительный прибор КВ-006, изготовитель ООО «ЗВО»,

г. Магнитогорск.

Модификации весов имеют обозначение вида: ВКА-Н^-Т-Ех, где:

Н - условное обозначение ширины ленты конвейера согласно таблице 4;

Z - условное обозначение модификации датчиков используемых в составе весов: 1 (датчики Н8С); 2 (датчики Т); 3 (датчики Н); 4 (датчики BМ11); 5 (датчики HM11); 6 (датчики L6W); 7 (датчики Z6); 8 (датчики SQB);

Т - значение пределов допускаемых погрешностей весов, %: 0,5; 1; 1,5; 2;

Ех - условное обозначение модификации во взрывозащищенном исполнении (сертификат № RU C-RU.MH04.B.00515).

Общий вид ГПУ весов представлен на рисунке 1, приборов - на рисунке 2.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки представлены на рисунке 3.

sSSS

а§в§:

Я о а а

IT6000E    IT8000E

Рисунок 2 - Общий вид приборов весов

IT3000М; IT6000Е; IT8000Е

Рисунок 3 - Схема пломбировки (1 - свинцовая или пластиковая пломба со знаком поверки в виде оттиска поверительного клейма)

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) весов является встроенным и состоит из метрологически значимой и метрологически незначимой части. Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее прибора при включении весов. ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя. Изменение ПО весов через интерфейс пользователя невозможно.

Кроме того, для защиты от несанкционированного доступа к параметрам настройки и регулировки, а также измерительной информации, используется переключатель настройки и регулировки, расположенный внутри пломбируемого корпуса прибора.

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики

Пределы допускаемой погрешности весов, % от измеряемой массы:±0,5; ±1; ±1,5; ±2,0*

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

* Определяются при первичной поверке на месте эксплуатации весов.

Знак утверждения типа

наносят на маркировочную табличку, расположенную на корпусе прибора и/или на ГПУ весов, фотохимическим способом, а так же типографским способом на титульный лист эксплуатационного документа.

Комплектность

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.005-2002 «Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки».

Основные средства поверки:

- весы неавтоматического действия (для статического взвешивания) с погрешностью не более 1/3 пределов допускаемой погрешности поверяемых весов.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых весов с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на прибор согласно рисунку 3 и свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования»

ГОСТ 8.021-2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»

ГОСТ 8.005-2002 «Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки»

ТУ4274-004-34523086-2016 «Весы непрерывного действия конвейерные ВКА. Технические условия».