| Номер в госреестре | 69491-17 |
| Наименование СИ | Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО "Пищевые ингредиенты" |
| Изготовитель | ООО "ТехноСистемы", г.Новосибирск |
| Год регистрации | 2017 |
| МПИ (интервал между поверками) | 2 года |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты» (далее - система), предназначена для автоматизированного измерения массового расхода (массы), плотности и температуры принятого тропического масла на причале № 5, отгруженной мелассы свекловичной (патоки) на причале № 2, отгруженного растительного масла на причале № 2, а также управления процессами налива при проведении учетнорасчетных операций.
Принцип действия системы заключается в непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи комплекса измерительно-вычислительного и управляющего STARDOM (далее - КПТС) входных сигналов, поступающих по измерительным каналам от расходомеров массовых Promass, последующем вычислении, регистрации и отображении результатов измерений на мониторе автоматизированного рабочего места (далее - АРМ) оператора.
Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированный для конкретного объекта из компонентов серийного изготовления. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы и эксплуатационными документами ее компонентов.
В состав системы входит три измерительные линии (далее - ИЛ) объединенные общим КПТС и АРМ:
- ИЛ принятого тропического масла на причале №5, номинальный диаметр DN250;
- ИЛ отгруженной мелассы свекловичной (патоки) на причале №2, номинальный диаметр DN250;
- ИЛ отгруженного растительного масла на причале №2, номинальный диаметр DN150.
Каждая измерительная линия включает в себя три измерительных канала (далее - ИК): массового расхода, температуры и плотности.
Система представляет собой многофункциональную, трехуровневую систему с централизованным управлением и распределенной функцией измерений.
Нижний уровень системы состоит из первичных измерительных преобразователей (далее - ПИП) - расходомеров массовых Promass, которые являются средствами измерений утвержденного типа. Данные о первичных измерительных преобразователях системы представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Данные о первичных измерительных преобразователях_
| ИЛ | Наименование и тип ПИП, (Регистрационный номер в ФИФ) | ИК | Выходной сигнал |
| принятого тропического масла на причале №5 | Расходомер массовый «Promass» мод. «83F2F» (№15201-11) | массового расхода | число-импульсный |
| температуры | цифровой (HART-протокол) | ||
| плотности | аналоговый 4 - 20 мА | ||
| отгруженной мелассы свекловичной (патоки) на причале №2 | Расходомер массовый «Promass» мод. «80F2F» (№15201-07) | массового расхода | число-импульсный |
| температуры | цифровой (HART-протокол ) | ||
| плотности | аналоговый 4 - 20 мА |
| ИЛ | Наименование и тип ПИП, (Регистрационный номер в ФИФ) | ИК | Выходной сигнал |
| отгруженного растительного масла на причале №2 | Расходомер массовый «Promass» мод. «80F1F» (№15201-07) | массового расхода | число-импульсный |
| температуры | цифровой (HART-протокол ) | ||
| плотности | аналоговый 4 - 20 мА |
Средний уровень, представляет собой комплекс измерительно-вычислительный STARDOM (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 27611-14). КПТС состоит из автономного контроллера FCN-RTU модульного типа.
Контроллер FCN-RTU выполнен на базе следующих измерительно-управляющих модулей:
- NFBU050-S15 - базовый модуль;
- NFPW426-50 - модуль питания;
- NFCP050-S15 - процессорный модуль;
- NFAI143-H50 - модуль аналоговых входов, поддержка цифровой связи по протоколу HART;
- NFAP135-S50 - модуль импульсного ввода.
Верхний уровень системы включает АРМ оператора, предназначенный для отображения данных на мониторе в виде мнемосхем, трендов, а также формирования и распечатки отчетных документов.
Обмен информацией между контроллером и АРМ оператора обеспечивается интерфейсом Ethernet 10/100 Base-T.
Система обеспечивает выполнение следующих основных функций:
- измерение текущего значения массового расхода (массы), температуры и плотности отгружаемого или принимаемого продукта;
- отображение на АРМ оператора мгновенных и расчётных значений, архивных данных учёта, диагностической информации системы в виде мнемосхем, трендов, генерации и распечатки рапортов по запросу;
- хранение архивных данных о количественных показателях продукта за отчетные периоды;
- разграничение доступа к данным для разных групп пользователей и ведение журнала событий;
- обеспечение защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
- диагностика и мониторинг функционирования технических и программных средств системы.
Пломбирование в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства в работу системы производится средств измерений, входящих в состав системы, нанесением знака поверки в соответствии с требованиями, изложенными в их описаниях типа.
Программное обеспечение (далее - ПО) системы, обеспечивающее реализацию функций системы, состоит из:
- системного и прикладного ПО контроллеров FCN-RTU комплексов измерительновычислительных и управляющих STARDOM;
- автономного ПО, устанавливаемого на персональный компьютер -АРМ оператора.
Встроенное ПО размещается в энергонезависимой памяти контроллеров и недоступно для считывания и модификации в процессе эксплуатации. Идентификационные признаки
. Всего листов 6
встроенного ПО в соответствии с описанием типа комплексов измерительно-вычислительных и управляющих STARDOM приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные признаки встроенного программного обеспечения контроллера_
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | STARDOM (FCN-RTU) |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | Версия операционной системы (OS Revision) и загрузочного ПЗУ (BootROM Revision) не ниже R3.01.00; версия среды исполнения Java (JEROS Revision) не ниже JRS: R2.01.00 |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Уровень защиты встроенного программного обеспечения контроллера «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Для реализации механизма идентификации и облегчения проверки целостности и подлинности автономного ПО системы оно сопровождается специализированной контролирующей утилитой Echeck и перечнем метрологически значимых файлов в текстовом файле (файл списка).
Защита ПО и данных от преднамеренного и непреднамеренного изменения и обеспечение его соответствия утвержденному типу осуществляется путем идентификации, ограничения свободного доступа к интерфейсам связи, авторизацией пользователей через введение логина и пароля.
Идентификационные признаки автономного программного обеспечения приведены в таблице 3, контролирующей утилиты в таблице 4.
Таблица 3 - Идентификационные признаки автономного программного обеспечения
| Идентификационное данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | StardomFlow ТС.2016.006.АТХ |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 1.0 и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | Значение хэш-функции вычисляется контролирующей утилитой Echeck, указано в паспорте системы |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 |
Таблица 4 - Идентификационные признаки контролирующей утилиты
| Идентификационное данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Echeck |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 1.0 |
| Цифровой идентификатор ПО | 04EAC7A001387DAA3B2DA93 CC2C069AB |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатораПО | MD5 |
Уровень защиты автономного программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Влияние программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик.
Метрологические и основные технические характеристики системы приведены в таблицах 5 и 6.
Таблица 5 - Метрологические характеристики_
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений массового расхода, т/ч - ИЛ принятого тропического масла на причале №5 - ИЛ отгруженной мелассы свекловичной (патоки) на причале №2 - ИЛ отгруженного растительного масла на причале №2 | от 150 до 700 от 150 до 670 от 120 до 450 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода и массы, % | ±0,35 |
| Диапазон измерений плотности, кг/м3 | от 500 до 1600 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3 | ±12 |
| Диапазон измерений температуры, °С - ИЛ принятого тропического масла на причале №5 - ИЛ отгруженной мелассы свекловичной (патоки) на причале №2 - ИЛ отгруженного растительного масла на причале №2 | от +30 до +80 от +15 до +60 от +5 до +55 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С | ±(0,5+0,005 t) |
| Пределы относительной погрешности измерений интервалов времени, % | ±0,01 |
| t - измеренное значение температуры, °С | |
Таблица 6 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха без конденсации влаги, % - атмосферное давление, кПа | от -20 до +60 от 5 до 95 от 84 до 106,7 |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | от 187 до 242 от 49 до 51 |
| Потребляемая мощность составных частей системы, кВт, не более | значений, указанных в их э ксплуатационной документации |
| Измеряемая среда | Растительное и тропическое масло, меласса свекловичная (патока) |
| Рабочее давление, МПа, не более | 10 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 22000 |
наносится на титульный лист паспорта № ТС.2016.006 ПС «Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты»» методом наклейки.
. Всего листов 6
Таблица 7 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Кол-во |
| Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты» | ТС.2016.006 | 1 шт. Зав. № ТС.2016.006.00 З |
| Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты». Паспорт | ТС.2016.006.ПС | 1 экз. |
| Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты». Методика поверки. | ТС.2016.006.МП | 1 экз. |
| Комплект эксплуатационных документов на комплектующие изделия, входящие в состав системы | - | 1 экз. |
осуществляется по документу ТС.2016.006.МП «Система измерительная автоматизированная учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты». Методика поверки», утвержденному ФГУП «СНИИМ» 06 июня 2017 г.
Основные средства поверки:
- калибратор электрических сигналов СА150 (Рег. № 53468-13);
- средства поверки в соответствии с:
- методикой поверки «ГСИ. Расходомеры массовые Promass. Методика поверки» утвержденной ФГУП «ВНИИМС» в августе 2007 г. для расходомеров массовых Promass мод. «80F2F» и мод. «80F1F»;
- методикой поверки МП 15201-11 ГСИ. Расходомеры массовые Promass. Методика поверки» с изменением №2, утвержденной ФГУП «ВНИИМС» 12.01.2017 для расходомера массового Promass мод. «83F2F»;
- методикой поверки МП 27611-14 «Комплексы измерительно-вычислительные и управляющие STARDOM. Методика поверки» с изменением №1, утвержденной ФГУП «ВНИИМС» 16.11.2016 г. для комплекса измерительно-вычислительного и управляющего STARDOM.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной учета сырья на ООО «Пищевые ингредиенты»
ГОСТ 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
ГОСТ 8.510-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости.
