| Номер в госреестре | 69926-17 |
| Наименование СИ | Преобразователи термоэлектрические |
| Обозначение типа СИ | CTU |
| Изготовитель | "APLISENS S.A.", Польша |
| Год регистрации | 2017 |
| Срок свидетельства | 21.12.2027 |
| МПИ (интервал между поверками) | 2 года; 4 года - для ТП с НСХ типов К, J с верхним пределом диапазона измерений +600 °С, для ТП с НСХ типа N с верхним пределом диапазона измерений +800 °С; 1 год - для ТП с НСХ типов R, S, В с верхним пределом диапазона измерений св. +1100 °С |
| Стоимость поверки | Узнать стоимость |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Преобразователи термоэлектрические CTU (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких, газообразных и сыпучих сред, не агрессивных к материалу защитного корпуса ТП.
Принцип действия ТП основан на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в замкнутой цепи преобразователя при разности температур между его рабочим и свободными концами.
ТП CTU состоят из первичного преобразователя температуры (термопары), помещенного в термометрическую вставку, защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов, защитной головки или без неё - с удлинительными проводами или платформой с керамической клеммной колодкой (KZ) или без нее. Защитные головки изготавливаются из алюминиевого сплава или нержавеющей стали и отличаются друг от друга конструктивным исполнением. ТП без защитной головки кабельного типа (C) изготавливаются с силиконовым (Silicon), фторопластовым (ETFE) или полиуретановым (PU) кабелем. Для защиты кабеля может применяться фторопластовая оболочка.
Термометрическая вставка состоит из одного или двух чувствительных элементов (ЧЭ).
ТП имеют исполнения, различающиеся друг от друга типом и количеством ЧЭ, классом допуска и конструктивным исполнением. Структура обозначения ТП приведена ниже:
CTU / 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12
где:
1- количество ЧЭ (1, 2); их тип HCX (R; S; B; J; T; E, N; K; L);
2- класс допуска ЧЭ: 1; 2; 3.
3- диаметр защитного корпуса, мм: 3; 4,5; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 15; 22; (толщина стенки для диаметра 22, мм: 2; 3,5);
4- материал защитного корпуса: AISI (304, 310, 316, 321), 10H2M, 15HM, корунд.
5- длина погружной части ТП, мм - L;
6- длина выносной части ТП, мм - S; либо длина кабеля м, - C и материал оболочки (Silicon, ETFE, PU).
7- процессные присоединения с ответной частью арматуры защитного корпуса:
- резьбовые:
- неподвижные гайка ^Н), штуцер (MH);
- подвижные гайка ^Р), штуцер (MP);
- быстро разъёмные:
- CAMLOCK (Mil A-A-59326A, EN 14420-7, DIN 2828):
- (А)- адаптер с внутренней резьбой,
- (F) - адаптер с наружной резьбой,
- (D) - адаптер кулачковый с внутренней резьбой;
- Clamp;
- DIN ;
- SMS;
- DRD;
- Varivent;
- Level;
- фланцевые (Т):
- (ТР) - подвижный фланец,
- (ТН) - неподвижный фланец;
8 - Опционально: NA, B, DA, DAW, DAO, MA, PZ (тип головки), либо PM, PD (разъемное соединение).
9 - Опционально: KZ (колодка), ТП (LI, GI, AT, ATL и иных производителей) с указанием устанавливаемого количества и данных в соответствии с описанием их типа.
10 - Опционально Ex, Exd, (исполнение).
11 - Опционально Q (код дополнительной проверки качества).
12 - Код представительства производителя (RU).
ТП могут применяться в комплекте с измерительными преобразователями утвержденных типов, например, типа LI, GI, AT, ATL пр-ва фирмы APLISENS S.A. или иных изготовителей, встраивая их в защитную головку или располагая на платформе.
ТП могут изготавливаться в общепромышленном и взрывозащищенном исполнениях с видами взрывозащиты «искробезопасная цепь» и «взрывонепроницаемая оболочка».
Фотографии различных типов головок ТП, разъемных соединений, ТП кабельного типа, ТП в защитной оболочке, а также защитных корпусов ТП приведены на рисунках 1-20.
Типы головок применяемых для ТП CTU:
А
Рисунок 3 - Внешний вид тип DA. Степень защиты IP65. Материал корпуса: алюминиевый
сплав.
Рисунок 4 - Внешний вид тип DAW. Степень защиты IP65. Материал корпуса: алюминиевый
сплав.
Рисунок 5 - Внешний вид тип DAO. Степень защиты IP66. Материал корпуса: алюминиевый
сплав.
Типы разъёмных соединений, применяемых для ТП CTU:
Рисунок 8 - Внешний вид тип PM. Степень защиты IP67
I jjjfr
I
Типы ТП CTU в защитной оболочке:
у
V'
Рисунок 14 - Внешний вид без защитной головки и платформы для использования с клеммной
колодкой или измерительным преобразователем
*. ,
\
/ '
■/
' /
--
» ' г,
Рисунок 17 - Внешний вид с платформой и измерительным преобразователем
Типы защитных корпусов ТП CTU:
\
отсутствует.
приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Метрологические и технические характеристики термопреобразователей CTU
| Наименование характеристики | Значение |
| Условное обозначение типа НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1) | R, S, B, J, T, E, N, K, L |
| Класс допуска по ГОСТ Р 8.585-2001 | 1, 2, 3 |
| Диапазон измерений температуры ТП (в зависимости от материала защитного корпуса), °С | для нержавеющей стали: «AISI 304, 316, 321» от -200 до + 660 «15 HM, 10H2M» от -200 до +800 «310» от 0 до +1150; для корунда: от 0 до +1600 |
| Диапазон измерений температуры ТП (в зависимости от типа НСХ), °С | для типов «R», «S»: от 0 до +1600 для типа «B»: от +600 до +1700 для типа «J»: от -40 до +900 для типа «Т»: от -200 до +400 для типа «Е»: от -200 до +900 для типа «N»: от -200 до +1300 для типа «K»: от -200 до +1300 для типа «L»: от -200 до +800 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ, в зависимости от класса допуска (в температурном эквиваленте), °С | для типов «R», «S»: класс 1: ±1,0 (от 0 до +1100 °C включ.) ±(1,0+0,003(t - 1100)) (св. +1100 до +1600 °C); класс 2: ±1,5 (от 0 до +600 °C включ.) ±0,0025 t (св. +600 до +1600 °C) для типа «В» класс 2: ± 0,0025 t (от +600 до +1700 °C); класс 3: ± 4,0 (от +600 до +800 °C включ.) ±0,005 t (св. +800 до +1700 °C) для типа «J» класс 1: ±1,5 (от -40 до +375 °C включ.) ± 0,004 t (св. +375 до +750 °C); класс 2: ±2,5 (от 0 до +333 °C включ.) ±0,0075 t (св. +333 до +900 °C) для типа «T» класс 1: ±0,5 (от -40 до +125 °C включ.) ±0,004 t (св. +125 до +350 °C); класс 2: ±1,0 (от -40 до +135 °C включ.) ±0,0075 t (св. +135 до +400 °C); класс 3: ±0,015 • |t| (от -200 до +66 °C включ.) ±1,0 (св. +66 до +40 °C) для типа «Е» класс 1: ± 1,5 (от - 40 до + 375 °C включ.) ±0,004 t (св. + 375 до + 800 °C); класс 2: ±2,5 (от - 40 до + 333 °C включ.) ± 0,0075 t (св. + 333 до + 1300 °C); класс 3: ± 0,015 • |t| (от - 200 до - 167 °C включ.) ± 2,5 (св. - 167 до + 40 °C) для типов «N», «K» класс 1: ±1,5 (от -40 до +375 °C включ.) ±0,004 t (св. +375 до +1300 °C); класс 2: ±2,5 (от -40 до +333 °C включ.) ±0,0075 t (св. +333 до +1300 °C); класс 3: ±0,015 • |t| (от -200 до -167 °C включ.) ±2,5 (св. -167 до +40 °C) для типа «L» класс 2: ±2,5 (от -40 до +360 °C включ.) ±(0,7+0,005 t) (св. +360 до +800 °C); класс 3: ±(1,5+0,01 • |t|) (от -200 до -100 °C включ.) ±2,5 (св. -100 до +100 °C), где t - значение измеряемой температуры, °С |
| Длина монтажной части, мм | от 20 до 12000 |
| Диаметр защитной арматуры, мм | от 3 до 22 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Масса, кг, не более | 5 |
| Длина кабеля, м, не более | 300 |
| Рабочие условия эксплуатации: - диапазон температур окружающего воздуха в зависимости от конструктивного исполнения, °С: -относительная влажность воздуха, %, не более | от -50 до +150(*) 98 |
| Средняя наработка на отказ (в зависимости от верхнего предела диапазона измерений), ч, не менее: - для ТП с НСХ типов «К», «J», «N» - для ТП с НСХ типов «Е», «Т», «L» - для ТП с НСХ типов «R», «S», «В» | 40000; 70000 40000 20000; 40000 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 6; 4 (для ТП с НСХ типов «R», «S», «В») |
| Примечание: (*) ^ ’ В таблице приведен максимально возможный диапазон температур, значение диапазона для конкретного исполнения определяется материалом оболочки ТП, кабеля, габаритными размерами, и приведено в паспорте на ТП. | |
наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом.
Комплектность ТП приведена в таблице 2.
Таблица 2 - Комплектность средств измерений
| Наименование | Кол-во |
| Преобразователь термоэлектрический (исполнение - в соответствии с заказом) | 1 шт. |
| Паспорт | 1 экз. |
| Методика поверки МП 207.1-035-2017 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП 207.1-035-2017 «Преобразователи термоэлектрические CTU. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 29.06.2017 г.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);
Рабочий эталон 1, 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические эталонные ТППО (Регистрационный № 19254-10);
Рабочий эталон 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические платинородий - платинородиевые эталонные ПРО (Регистрационный № 41201-09); Милливольтметр В2-99 (Регистрационный № 22532-02);
Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8 (регистрационный № 19736-11);
Калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R (Регистрационный № 46576-11); Калибраторы температуры КТ-5 (Регистрационный № 65779-16);
Калибраторы температуры эталонные КТ-1100 (Регистрационный № 26113-03);
Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (мод. ТПП-1.0, ТПП-1.1, ТПП-1.2) (Регистрационный № 33744-07);
Термостат с флюидизированной средой FB-08 (Регистрационный № 44370-10). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) паспорт.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
Международный стандарт МЭК 60584-1:2013 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы и допуски.
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
Техническая документация фирмы-изготовителя.
| Зарегистрировано поверок | 403 |
| Поверителей | 15 |
| Актуальность данных | 21.11.2024 |
