Номер в госреестре | 70082-17 |
Наименование СИ | Комплексы топливозаправочные модернизированные ТЗК-100М Повалихинской нефтебазы ПАО "НК "Роснефть" - Алтайнефтепродукт" |
Изготовитель | ООО "Востокэнергострой", г.Томск |
Год регистрации | 2017 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Комплексы топливозаправочные модернизированные ТЗК-100М Повалихинской нефтебазы ПАО «НК «Роснефть» - Алтайнефтепродукт» (далее - комплексы) предназначены для измерений массы, объема, плотности и температуры нефтепродуктов, отпускаемых в автоцистерны при верхнем дозированном автоматизированном наливе.
Комплексы состоят из:
- гидравлической части, расположенной под навесом, с помощью которой производится налив в автомобильные цистерны;
- подсистемы управления, находящейся в помещении операторной.
Гидравлическая часть состоит из расходомера массового Promass 83F DN80
(Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 15201-11), гидравлического клапана позволяющего регулировать расход жидкости, фильтра газоотделителя, электронасоса центробежного КМ80-65-160Е для перекачки жидкости, двигателя асинхронно-трехфазного с короткозамкнутым ротором взрывозащищенного АИМ 112, стояка верхнего налива, устройства заземления и контроля УЗА-2МК.
Подсистема управления включает в свой состав: контроллер NPA 2005-07B, производства ЗАО «НЕФТЕПРОМАВТОМАТИКА» и автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора. АРМ оператора представляет собой персональный компьютер с установленным на него программным обеспечением.
Принцип работы комплекса основан на прямом методе динамических измерений количества отгружаемого нефтепродукта при помощи расходомеров массовых Promass 83F. Комплекс работает следующим образом: после подготовки к операции налива, задания дозы и включения насоса, открывается клапан управляемый и насос подает жидкость в фильтр-газоотделитель, где осуществляется деаэрация жидкости и ее очистка от механических примесей. При прохождении жидкости через расходомер, он выполняет измерения массы, температуры и плотности, вычисляет объем и значения этих величин передаются в контроллер подсистемы управления. Далее жидкость через клапан, стояк наливной и наконечник наливной попадает в автомобильные цистерны. Измеренные значения массы, объема, температуры и плотности отображаются на автоматизированном рабочем месте оператора.
Подсистема управления обеспечивает:
- управление режимом отпуска нефтепродукта;
- сбор и обработку измерительной информации;
- отображение информации о заданной и отгруженной дозе нефтепродукта;
- ограничение доступа к возможности изменения параметров налива только авторизованным пользователем,
- архивирование и хранение данных по каждому наливу;
- формирование отчетных документов.
Оборудование, входящее в состав комплекса и установленное во взрывоопасной зоне имеет взрывобезопасное исполнение.
Общий вид гидравлической части комплексов показан на рисунке 1.
Для предотвращения изменений метрологических характеристик комплексов предусмотрено пломбирование места установки контроллера NPA 2005-07В в шкафу управления свинцовой пломбой установленной на контровочной проволоке пропущенной через отверстия корпуса контроллера и шкафа управления, как показано на рисунке 2.
Программное обеспечение (далее - ПО) комплексов представлено встроенным ПО контроллеров НПА 2005-07В и автономным ПО - программой «Автоматизация отпуска и приёма нефтепродуктов в автоцистерны для контроллеров НПА», функционирующим на АРМ оператора, который выполнен на базе персонального компьютера. Контроллеры НПА 2005-07В считывают информацию с расходомера через линии асинхронного последовательного интерфейса по протоколу MODBUS и в свою очередь подключены к АРМ оператора также посредством линий асинхронного последовательного интерфейса. АРМ оператора объединён общей шиной информационного обмена Ethernet с персональным компьютером, на котором установлена биллинговая система, взаимодействующая с автономным ПО комплексов на уровне информационного обмена (запрос на налив с передачей данных об объекте и посте налива, внесение данных по получаемым в процессе налива результатам измерений в формируемые биллинговой системой документы - накладную и счёт-фактуру).
Встроенное ПО размещается в энергонезависимой памяти контроллеров и недоступно для считывания и модификации в процессе эксплуатации. Идентификационные признаки встроенного ПО контроллеров приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные признаки встроенного программного обеспечения контроллера
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | Встроенное ПО контроллеров НПА |
Номер версии (идентификационный номер ПО) | не присвоен |
Цифровой идентификатор ПО | - |
Уровень защиты встроенного программного обеспечения контроллера «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные признаки автономного программного обеспечения приведены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2 - Идентификационные признаки исполняемого файла автономного программного обеспечения
Идентификационное данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | OilD.exe |
Номер версии (идентификационный номер ПО) | 9.8.5.5 |
Цифровой идентификатор ПО | CA93FB4449CC7B4B4600FDFECE76B524 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 |
Таблица 3 - Идентификационные признаки библиотеки функций автономного программного обеспечения
Идентификационное данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | CalcMeasure.dll |
Номер версии (идентификационный номер ПО) | не присвоен |
Цифровой идентификатор ПО | 439044DA6C25CFAB4FDC36D3E455A447 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 |
Уровень защиты автономного программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Влияние программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик.
Таблица 4 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Максимальное значение расхода нефтепродукта, м3/ч | 90 |
Минимальная доза выдачи, л | 500 |
Диапазон измерений плотности, кг/м3 | от 700 до 900 |
Диапазон измерений температуры нефтепродукта, °С | от -40 до +50 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема, % | ±0,25 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы, % | ±0,25 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3 | ±10 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, 0С | ±(0,5+0,005 t) |
t - измеренное значение температуры, °С |
Таблица 5 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Измеряемая среда (нефтепродукты) | бензин по ГОСТ Р 51866-2002, дизельное топливо по ГОСТ 52368-2005 |
Напряжение электропитания от сети | 380±р |
переменного тока частотой (50±1) Гц, В | 2-2-О^Щ |
Рабочее давление, МПа, не более | 2,5 |
Условия эксплуатации: | |
- температура измеряемой среды, °С | от -40 до +50 |
- температура окружающего воздуха, °С - оборудование поста налива | от -40 до +50 |
- подсистема управления | от +10 до +35 |
- относительная влажность воздуха, % | |
- оборудование поста налива | от 30 до 90 |
- подсистема управления | от 40 до 80 |
- атмосферное давление, кПа | от 84 до 106,7 |
Средний срок службы, лет | 10 |
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом наклейки.
Комплект поставки комплексов приведен в таблице 6.
Наименование | Обозначение | Кол-во |
Комплекс топливозаправочный модернизированный ТЗК - 100 М Повалихинской нефтебазы ПАО «НК «Роснефть» -Алтайнефтепродукт» в составе: | ТЗК-100М (заводские №№ 08/25, 08/26, 08/27, 08/28, 08/29, 08/30, 08/31, 08/32, 08/33) | 9 шт. |
расходомер массовый | Promass F83 | 1 шт. |
гидравлический клапан | - | 1 шт. |
фильтр газоотделитель | - | 1 шт. |
устройство заземления и контроля | УЗА-2МК | 1 шт. |
злектронасос центробежный | КМ80-65-160Е | 1 шт. |
двигатель асинхронный | АИМ112М2Ж2У 2.5 | 1 шт. |
торцевые уплотнения | М-МЗТ/28 | 1 шт. |
стояк наливной | 1372.00.00.00.00 | 1 шт. |
контроллер | NPA 2005-07В | 1 шт. на 2 комплекса (зав. № комплексов 08/25, 08/26, 08/27, 08/28, 08/29, 08/30, 08/31, 08/32) 1 шт. на 1 комплекс (зав. № комплекса 08/33) |
персональный компьютер с ПО «Автоматизация отпуска и приёма нефтепродуктов в автоцистерны для контроллеров НПА» | 1 шт. на 9 комплексов | |
Комплекс топливозаправочный модернизированный ТЗК - 100 М Повалихинской нефтебазы ПАО «НК «Роснефть» -Алтайнефтепродукт». Формуляр. | 1 экз. | |
Комплексы топливозаправочные модернизированные ТЗК - 100 М Повалихинской нефтебазы ПАО «НК «Роснефть» - Алтайнефтепродукт». Руководство по эксплуатации. | 1 экз. на 9 комплексов | |
Комплексы топливозаправочные модернизированные ТЗК - 100 М Повалихинской нефтебазы ПАО «НК «Роснефть» -Алтайнефтепродукт». Методика поверки. | МП-108- RA.RU.310556-2017 | 1 экз. на 9 комплексов |
Комплект эксплуатационных документов на комплектующие изделия, входящие в состав комплекса | 1 экз. |
осуществляется по документу МП-108-RA.RU.310556-2017 «Комплексы топливозаправочные модернизированные ТЗК-100М Повалихинской нефтебазы ПАО «НК «Роснефть»-Алтайнефтепродукт». Методика поверки», утвержденному ФГУП «СНИИМ» 28 августа 2017 г.
Основные средства поверки:
- мерник эталонный 2-го разряда М2Р-2000-01 номинальной вместимостью 2000 дм (Регистрационный номер 20835-05 в Федеральном информационном фонде);
- весы неавтоматического действия СТАВ мод. СТАВ-3/1 (Регистрационный номер 59497-14);
- измеритель температуры многоканальный прецизионный «Термоизмеритель ТМ-12.4» (Регистрационный номер 34205-07);
- плотномер Densito 30PX (Регистрационный номер 22328-06).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбу в соответствии с рисунком 2.
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы, устанавливающие требования к комплексам топливозаправочным модернизированным ТЗК-100М Повалихинской нефтебазы ПАО «НК «Роснефть» -Алтайнефтепродукт»
ГОСТ 8.510-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости
ГОСТ 8.595-2004 ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений
Зарегистрировано поверок | 9 |
Поверителей | 1 |
Актуальность данных | 27.11.2024 |