Главная Госреестр СИ Приборы для измерения массы и статического момента МЕРА-ИСМ-I

Приборы для измерения массы и статического момента МЕРА-ИСМ-I, 70247-18

Приборы для измерения массы и статического момента МЕРА-ИСМ-I (далее - приборы) предназначены для измерения массы и статического момента лопаток газотурбинных двигателей.

Документы

Описание типа

Методика поверки

Карточка СИ

Номер в госреестре	70247-18
Наименование СИ	Приборы для измерения массы и статического момента
Обозначение типа СИ	МЕРА-ИСМ-I
Изготовитель	Общество с ограниченной ответственностью "Мера-ТСП" (ООО "Мера-ТСП"), г. Москва
Год регистрации	2018
Срок свидетельства	26.01.2028
МПИ (интервал между поверками)	1 год
Описание типа	скачать
Методика поверки	скачать

Назначение

Описание

Прибор состоит из измерительного блока, установленного на стол, и персонального компьютера (ПК) с установленным программным обеспечением (ПО). Конструктивно измерительный блок состоит из основания и рамы с фланцем, опирающейся на три весоизмерительных датчика, устройства обработки аналоговых данных (УОАД).

Принцип действия прибора основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных датчиков, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, параметры которого изменяется пропорционально массе груза. Электрический сигнал от каждого датчика поступает в У ОАД.

УОАД выполняет аналого-цифровое преобразование выходного сигнала каждого весоизмерительного датчика, дальнейшую обработку данных и выдает результат измерения в цифровой форме через цифровой интерфейс на терминал, в качестве которого используется компьютер.

По распределению нагрузки между датчиками в УОАД рассчитывается статический момент в (г-см) вдоль продольной оси, лежащей в горизонтальной плоскости, в ортогональной системе координат, начало которой совпадает с фланцем прибора.

Статический момент физического тела - это произведение его массы на расстояние от центра его масс до оси вращения.

Продольный статический момент лопатки вычисляется как произведение массы лопатки на плечо, определяемое как расстояние между фланцем прибора и проекцией центра масс лопатки на продольную ось прибора.

Результат измерения массы и продольного статического момента лопатки отображаются на дисплее терминала ПК.

На дисплее терминала ПК также отображаются результаты расчета продольного статического момента лопатки, вычисленного относительно заданной оси вращения лопатки, не совпадающей с фланцем прибора, но лежащей в плоскости параллельной фланцу прибора.

Результаты измерений могут быть использованы при сборке и балансировке газотурбинных двигателей, компрессорных установок.

Приборы выпускаются в трех модификациях, отличающихся диапазоном и погрешностью измерений.

Обозначение модификаций:

- МЕРА-ИСМ-1-5/10, для приборов с двумя диапазонами измерения, максимальной нагрузкой 10 кг и максимальным статическим моментом 300000 г-см;

- МЕРА-ИСМ-1-10/20, для приборов с двумя диапазонами измерения, максимальной нагрузкой 20 кг и максимальным статическим моментом 600000 г-см;

- МЕРА-ИСМ-1-15/30, для приборов с двумя диапазонами измерения, максимальной нагрузкой 30 кг и максимальным статическим моментом 900000 г-см.

В приборах предусмотрены следующие основные устройства и функции:

-полуавтоматическое устройство установки на нуль;

-устройство первоначальной установки на нуль;

-устройство слежения за нулем;

-устройство юстировки.

Схема пломбировки приборов от несанкционированного доступа приведена на рисунке 1.

Программное обеспечение

Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Программное обеспечение (далее - ПО) приборов реализовано аппаратно и является встроенным. Защита от несанкционированного доступа к узлам, влияющим на метрологические характеристики, осуществляется пломбированием блока УОАД.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)	Значение
Идентификационное наименование ПО	не применяется
Номер версии (идентификационный номер ПО)	940
Цифровой идентификатор ПО	не применяется

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики	Значение характеристики
	Модификация прибора МЕРА-ИСМ-I
	5/10	10/20	15/30
Максимальная нагрузка, Мах, кг	10	20	30
Минимальная нагрузка, Min, кг	0,05	0,1	0,15
Действительная цена деления шкалы измерений массы, d, г	0,1	0,2	0,5

Наименование характеристики	Значение характеристики
	Модификация прибора МЕРА-ИСМ-I
	5/10 10/20		15/30
Диапазон начальной установки на нуль, % Мах, не более	20
Диапазон полуавтоматической установки на нуль и слежения за нулем, % Мах, не более	±4
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения массы mpe, г, в диапазоне взвешивания:
от Min до 0,5 •Мах	±0,5	±1	±2
св. 0,5 •Мах до Мах	±1	±2	±3
Максимальный статический момент относительно фланца прибора, МахСТ, г-см	300000	600000	900000
Минимальный измеряемый статический момент относительно фланца прибора, МтСТ, г-см	1000	2000	3000
Действительная цена деления шкалы измерений статического момента, ёст, г-см	5	10	20
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения статического момента относительно фланца прибора, г-см:
в диапазоне измерения от 1000 до 200000 г-см и массы лопаток от 0,05 до 5 кг	±40
в диапазоне измерения от 1000 до 300000 г см и массы лопаток св. 5 до 10 кг	±60
в диапазоне измерения от 2000 до 400000 г-см и массы лопаток от 0,1 до 10 кг		±80
в диапазоне измерения от 2000 до 600000 г-см и массы лопаток св. 10 до 20 кг		±120
в диапазоне измерения от 3000 до 600000 гсм и массы лопаток от 0,15 до 1 5 кг			±120
в диапазоне измерения от 3000 до 900000 гсм и массы лопаток св. 15 до 30 кг			±180
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения статического момента относительно оси отстоящей на расстоянии L см от фланца прибора, г-см, в диапазоне масс лопаток, кг: от 0,05 до 5 св. 5 до 10 от 0,1 до 10 св. 10 до 20 от 0,15 до15 св. 15 до 30	±(40+1 mpe \| -L) ±(60+1 mpe \| -L)	±(80+\|mpe\|-L) ±(120+\|mpe\|-L)	±(120+\|mpe\|-L) ±(180+\|mpe\|-L)

Наименование характеристики	Значение характеристики
Время измерения, с, не более	20
Время готовности к работе, мин, не менее	10
Рабочие условия эксплуатации: - диапазон рабочих температур, °С	от +15 до +27
- относительная влажность воздуха при температуре 25 °С, %, не более	75
Параметры электрического питания измерительного блока: - от внешнего источника постоянного тока, напряжение (USB), В	от 4,5 до 5,5
Потребляемая мощность, В-А, не более	2,5
Масса измерительного блока, кг, не более	60
Г абаритные размеры измерительного блока (длина х ширина х высота), мм, не более	1500х800х350
Средний срок службы (без учета срока службы компьютера), лет, не менее	8

Знак утверждения типа

наносится графическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе прибора и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование	Обозначение	Количество
Прибор	МЕРА-ИСМ-I	1 шт.
Комплект принадлежностей
Рычаг тарировочный	ЭК 1084.04.01.000	1 шт.
Технологическая подставка	ЭК 1074.00.20.000	1 шт.
Компакт диск с ПО		1 шт.
Кабель USB AF-AM		1 шт.
Тележка компьютерная*		1 шт.
Принтер*		1 шт.
Источник бесперебойного питания*		1 шт.
Упаковка		1 шт.
Руководство по эксплуатации	ЭК 1084.00.00.000 РЭ	1 экз.
Методика поверки		1 экз.
Компьютер с установленным ПО-		1 экз.

*- по отдельному заказу

Поверка

осуществляется по документу МП 204-27-2017 «Приборы для измерения массы и статического момента МЕРА-ИСМ-I. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 27.10.2017 г. Основные средства поверки:

- рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.021-2015, гири соответствующие классу точности F2, по ГОСТ OIML R 111-1-2009.

- рычаг тарировочный ЭК 1084.04.01.00;

- микроскоп универсальный измерительный УИМ-23.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке средств измерений или в эксплуатационную документацию, так как условия эксплуатации приборов не обеспечивают его сохранность в течение всего интервала между поверками при нанесении на прибор.