| Номер в госреестре | 70350-18 |
| Наименование СИ | Весы автоматического действия |
| Обозначение типа СИ | AC1-150-NF |
| Изготовитель | "Packital S.r.l.", Италия |
| Год регистрации | 2018 |
| Срок свидетельства | 19.02.2023 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Весы автоматического действия AC1-150-NF (далее - весы) предназначены для измерения массы и сортировки фасованных товаров.
Весы встраиваются в комплексные линии розлива и упаковки жидких продуктов, производимые фирмой «Ralot» (Ирландия).
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического датчика, возникающей под действием силы тяжести и выталкивающей силы воздуха, действующих на взвешиваемый объект, в аналоговый электрический сигнал и преобразуемый аналогоцифровым преобразователем в цифровой сигнал.
Конструктивно весы представляют собой два модуля, устанавливаемых на металлическую раму и соединенных системой обмена данных - весовой модуль с грузовым конвейером и грузоприемным устройством и модуль терминала, предназначенный для выбора режимов работы устройства и индикации результатов взвешивания. Грузопередающим устройством является роликовый конвейер и дополнительные грузовые конвейеры для подачи и перемещения груза. Груз (фасованный товар) взвешивается при его перемещении по транспортеру через грузоприемное устройство.
Весовой модуль оборудован фотоэлементами для распознавания единиц подаваемого груза, пневматическим выталкивателем для сортировки взвешенного груза в зависимости от отклонения их массы от установленных значений.
Весы оснащены следующими функциями:
- отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы с работой выталкивателя;
- отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы без работы выталкивателя с подсчетом количества общего и отбракованного груза;
- автоматического устройства установки нуля;
- памяти на 50 программ работы.
Список прикладных программ, не связанных со взвешиванием:
- подсчет числа объектов в партии;
- подсчет средней массы фасованного товара в партии;
- суммирование массы фасованного товара в партии;
- переключение массы нетто / брутто.
Информация с весов может быть сконфигурирована оператором и передана на внешние электронные устройства с помощью следующих интерфейсов: RS232, 4-20 мА, Ethernet. Идентификационная маркировка
Маркировочная табличка наносится на лицевую панель модуля терминала и содержит:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- обозначение весов;
- значение Мах и Min;
- номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- год выпуска весов.
Весы оснащены встроенным программным обеспечением. Идентификационное наименование программного обеспечения и номер версии высвечивается при включении модуля терминала весов. Основные функции программного обеспечения: обработка сигнала весоизмерительного датчика и последующий пересчет его в единицы массы хранение программ работы весов, результатов измерений и обработки данных для прикладных программ, вывод данных на экран и передача на периферийные устройства.
Программное обеспечение заложено в процессе производства и защищено от доступа и изменения пломбами. Обновления программного обеспечения в процессе эксплуатации весов не предусмотрено.
Идентификационные данные программного обеспечения (в таблице - ПО)
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Check weighting unit TYPE 908 |
| Номер версии ПО (идентификационный номер) | не ниже 1.01 |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Общий вида весов представлен на рисунке 1.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Наибольший предел взвешивания (Max), г | 60 000 |
| Наименьший предел взвешивания (Min), г | 6 000 |
| Максимальная масса тары, г | 54 000 |
| Действительная цена деления шкалы (d), г | 1 |
| Скорость взвешиваний (максимальная), шт./мин | 65 |
| Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: до 10 000 г включ. св. 10 000 г до 40 000 г включ. св. 40 000 г до 60 000 г включ. | ±10 (±20) ±20 (±40) ±30 (±60) |
| Предел допускаемого СКО при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), выраженные в процентах от измеряемой массы (%) или в граммах (г), в интервалах взвешивания: до 10000 г включ. св. 10000 г до 15000 г включ. св. 15000 г до 60000 г включ. | 0,08 % (0,1 %) 8 г (10 г) 0,053 % (0,067 %) |
| Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности при неавтоматической работе в режиме статического взвешивания при поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: до 10 000 г включ. св. 10 000 г до 40 000 г включ. св. 40 000 г до 60 000 г включ. | ±10 (±20) ±20 (±40) ±30 (±60) |
| Диапазон рабочих температур, °С | от 15 до 25 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Максимальная скорость движения конвейера, м/с | 0,833 |
| Габаритные размеры грузоприемного устройства, мм, | |
| не более: | |
| - длина | 600 |
| - ширина | 700 |
| Параметры электрического питания весов: | |
| - напряжение, В | 380 |
| - частота, Гц | 50±1 |
| Потребляемая мощность, В • А | 2 000 |
| Габаритные размеры весов, см, не более | |
| - длина | 150 |
| - ширина | 200 |
| - высота | 220 |
| Масса весов, кг | 250 |
наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Таблица 4 - Комплектность
| Наименование | Количество |
| Весы в сборе | 1 шт |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| Методика поверки МП 28-241-2013 с изменением № 1 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП 28-241-2013 «ГСИ. Весы автоматического действия AC1-150-NF. Методика поверки» с изменением № 1, утвержденному ФГУП «: УНИИМ» «18» сентября 2017 г.
Основные средства поверки: гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (четвертого разряда по ГОСТ 8.021-2015).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ 8.021-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы Техническая документация фирмы «Packital S.r.l.», Италия.
