| Номер в госреестре | 70650-18 |
| Наименование СИ | Термометры технические стеклянные |
| Изготовитель | Акционерное общество «ТЕРМОПРИБОР» (АО «ТЕРМОПРИБОР»), г.Клин |
| Год регистрации | 2018 |
| Срок свидетельства | 23.03.2028 |
| МПИ (интервал между поверками) | 3 года |
| Стоимость поверки | Узнать стоимость |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Термометры технические стеклянные предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред.
Принцип действия термометров технических стеклянных основан на тепловом изменении объема термометрической жидкости, в зависимости от температуры измеряемой среды.
Термометры технические стеклянные состоят из капиллярной трубки с резервуаром, заполненным термометрической жидкостью и стеклянной цилиндрической оболочки с вмонтированной внутри шкалой, изготовленной из бумаги, стекла, полистирола или металла. В качестве термометрической жидкости используется метилкарбитол, керосин или ртуть. Термометры изготовлены из термически обработанного стекла.
Термометры технические стеклянные выпускаются в следующих исполнениях: ТТ, ТТМ, ТТЖ, ТТ МК, ТТ К, которые отличаются конструкцией, диапазоном измерения температуры, классом точности, ценой деления, видом термометрической жидкости. В зависимости от формы нижней части термометры подразделяются на прямые (П) и угловые (У).
Общий вид средства измерений представлен на рисунках 1, 2.
отсутствует.
Таблица 1 - Метрологические характеристики. Диапазоны измерений
| Наименование характеристики | Значение | ||
| Исполнение термометра | Диапазон измерений температуры, °С | Длина верхней части не более, мм | |
| 240 | 160 | ||
| Цена деления, °С | |||
| ТТ | от -35 до +50 | 0,5; 1,0 | 1,0 |
| от 0 до +100 | |||
| ТТМ | от 0 до +160 | 1,0; 2,0 | 2,0 |
| от 0 до +200 | |||
| от 0 до +300 | 2,0 | - | |
| ТТ | от 0 до +350 | 5,0 | |
| от 0 до +400 | |||
| от 0 до +450 | |||
| от 0 до +500 | |||
| от 0 до +600 | 10,0 | ||
| ТТЖ | от -35 до +50 | 0,5; 1,0 | 1,0 |
| от 0 до +100 | |||
| от 0 до +160 | 1,0; 2,0 | 2,0 | |
| от 0 до +200 | |||
| ТТ МК | от -35 до +50 | 0,5; 1,0 | 1,0 |
| ТТ К | от 0 до +100 | ||
| от 0 до +160 | 1,0; 2,0 | 2,0 | |
| от 0 до +200 | |||
Таблица 2 - Пределы допускаемых абсолютных погрешностей термометров I класса
| Диапазон измерений температуры, °С | Пределы допускаемой абсолютной погрешности при цене деления шкалы для I класса, °С | ||||
| 1 | 2 | ||||
| 0,5 | 1,0 | 2,0 | 5,0 | 10,0 | |
| от -35 до 0 включ. | ±1 (±1) | ±1 (±1,5) | - | - | - |
| св. 0 до +100 включ. | ±1 (±1) | ±1 (±1) | ±2 (±2) | ±5 | ±5 |
| св. +100 до +200 включ. | ±2 (±2) | ±2 (±4) | ±5 | ±5 | |
| св. +200 до +300 включ. | - | - | ±3 | ±5 | ±5 |
| св. +300 до +400 включ. | - | - | - | ±10 | ±10 |
| св. +400 до +500 включ. | - | - | - | ±10 | ±10 |
| св. +500 до +600 включ.. | - | - | - | ±10 | ±10 |
| Значение предела допускаемой абсолютной погрешности в скобках приведены для жидкостных (нертутных) термометров | |||||
Таблица 3 - Пределы допускаемых абсолютных погрешностей термометров II класса
| Диапазон измерений температуры, °С | Пределы допускаемой абсолютной погрешности при цене деления шкалы для II класса, °С | ||
| 1,0 | 2,0 | 10,0 | |
| от -35 до 0 включ. | (±2) | - | - |
| св. 0 до +100 включ. | - | ±10 | |
| св. +100 до +200 включ. | (±3) | ±3 | ±10 |
| св. +200 до +300 включ. | ±4 | ±10 | |
| св. +300 до +400 включ. | - | - | - |
| св. +400 до +500 включ. | - | - | - |
| св. +500 до +600 включ. | - | - | - |
| Значение предела допускаемой абсолютной погрешности в скобках приведены для жидкостных (нертутных) термометров | |||
| Наименование характеристики | Значение | |||
| 1 | 2 | |||
| Исполнение | Диапазон измерений | Длина нижней части | Т ермометрическая | |
| термометра | температуры, °С | не более, мм | жидкость | |
| Прямой | Угловой | |||
| ТТ | от -35 до +50 | |||
| от 0 до +100 | 66 103 163 253 403 633 1003 | 104 141 201 291 441 671 1041 | ||
| от 0 до +160 | ||||
| ТТМ | от 0 до +200 | |||
| от 0 до +300 | Ртуть | |||
| от 0 до +350 | ||||
| от 0 до +400 | ||||
| ТТ | от 0 до +450 | |||
| от 0 до +500 | ||||
| от 0 до +600 | ||||
| от -35 до +50 | 66 | 104 | ||
| от 0 до +100 | 103 | 141 | ||
| ТТЖ | от 0 до +160 | 163 | 201 | |
| от 0 до +200 | 253 | 291 | ||
| 403 | 441 | Смачивающая | ||
| ТТ МК | от -35 до +50 | 66 | 104 | жидкость |
| от 0 до +100 | 103 | 141 | ||
| ТТ К | от 0 до +160 | 163 | 201 | |
| от 0 до +200 | 253 403 | 291 441 | ||
| Вероятность безотказной работы | 0,94 | |||
| термометров, наполненных ртутью | ||||
| за 2000 часов | ||||
| Вероятность безотказной работы | 0,92 | |||
| термометров, наполненных смачивающей | ||||
| жидкостью за 2000 часов | ||||
| Условия эксплуатации: | ||||
| -температура окружающей среды, °С | от +15 до +25 | |||
| -относительная влажность воздуха, % | от 30 до 80 | |||
| -атмосферное давление, кПа | от 84 до 106,7 | |||
наносится в верхнем левом углу паспорта типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Термометр | АЖТ 2.822.082 | 1 шт |
| Паспорт | АЖТ 2.822.082ПС | 1 экз |
| Футляр (для термометра прямого исполнения) | АЖТ 6.875.037 | 1 шт |
осуществляется по ГОСТ 8.279-78 ГСИ. Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методика поверки.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3 разряда по ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры, часть 1; 2.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на паспорт или свидетельство о поверке.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 8.279-78 ГСИ. Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методика поверки ТУ 25-2021.010-89 Термометры технические стеклянные. Технические условия
| Зарегистрировано поверок | 462552 |
| Поверителей | 197 |
| Актуальность данных | 04.12.2024 |
