Номер в госреестре | 72332-18 |
Наименование СИ | Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы |
Обозначение типа СИ | МТ/S |
Изготовитель | АО "Меттлер-Толедо Восток", г.Москва |
Год регистрации | 2018 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S (далее -установка) входит в состав линии по упаковке медных катодов на АО «Уралэлектромедь», г. Верхняя Пышма, и предназначена для статического взвешивания готовой продукции -пакетов катодов.
Принцип действия установки основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в цифровой электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее сигнал поступает в терминал, в котором сигнал обрабатывается, и значение массы груза отображается на дисплее терминала.
Конструктивно установка состоит из грузоприёмной платформы с четырьмя опорами по углам и терминала IND570, производства «Mettler Toledo (Changzhou) Measurement Technology Ltd.», Китай. В качестве опор вмонтированы весовые модули с датчиками весоизмерительными тензорезисторными 0745А, производства «Mettler Toledo (Changzhou) Precision Instrument Ltd.», Китай (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 55379-13). Весовые модули своей нижней опорной плитой крепятся к жесткой станине, которая в свою очередь закреплена на гидравлическом цилиндре, предназначенном для приподнятия грузоприёмной платформы над конвейером. Терминал IND570 закреплен на несущей колонне около рабочего места оператора.
Листовой материал укладывается на конвейер в пачку из нескольких единиц продукта. После укладки необходимого количества листов включается конвейер, и пачка перемещается по конвейеру в точку, где расположена грузоприёмная платформа. Позиционирование продукта над грузоприёмной платформой осуществляется автоматически. Перед взвешиванием с помощью гидравлического цилиндра грузоприёмная часть приподнимается над конвейером, чтобы обеспечить независимость конструкции весовой системы от механизмов осуществляющих перемещение продукта по конвейеру.
Терминал имеет последовательный защищенный интерфейс передачи данных RS232/485/422/ Ethernet.
Общий вид установки показан на рисунке 1, а терминала IND570 - на рисунке 2.
На маркировочной табличке, закрепленной на терминале, указано:
- максимальная и минимальная нагрузки;
- действительная цена деления, d;
- поверочный интервал, е;
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование, обозначение и год изготовления установки;
- заводской номер установки по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- обозначение вида взвешиваемого продукта;
- напряжение электрического питания;
- частота электрического питания;
- диапазон рабочих температур;
- знак утверждения типа.
Опломбирование установки осуществляется пломбой с нанесенным знаком поверки, закрепленной на проволочке, соединяющей верхнюю панель терминала и его корпус, как показано на рисунке 3.
Место размещения пломбы для нанесения знака поверки
Терминал имеет встроенное программное обеспечение (ПО), которое делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.
Метрологически значимое ПО хранится в защищенной от демонтажа перепрограммируемой микросхеме памяти EPROM, расположенной на плате АЦП терминала IND570 и загружается на заводе-изготовителе с использованием специального оборудования. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме работы терминалов, при этом этот доступ защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки без нарушения защитной пломбы.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении установки в сеть или по запросу через меню ПО терминала. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | Standard |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | Не ниже 2.00 |
Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО | -* |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | -* |
* - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования |
Конструкция установки исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию. Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Максимальная нагрузка, Max, кг | 4000 |
Минимальная нагрузка, Min, кг | 20 |
Действительная цена деления, d, кг | 1 |
Поверочный интервал, е, кг | 1 |
Число поверочных интервалов, n | 4000 |
Пределы допускаемой погрешности измерений массы продукта в диапазоне измерений при поверке (в эксплуатации), кг: от 20 до 500 кг включ. | ±0,5 (±1) |
св. 500 до 2000 кг включ. | ±1 (±2) |
св. 2000 до 4000 кг включ. | ±1,5 (±3) |
Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль, кг | ±0,25 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Диапазон рабочих температур, оС | от -10 до +40 |
Параметры рабочей среды: - температура продукта, оС | от 10 до 50 |
Электрическое питание от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Гц | от 195,5 до 253 от 49 до 51 |
Потребляемая мощность, В-А, не более | 370 |
Габаритные размеры грузоприемной платформы (длина х ширина), мм | 900 х 500 |
Масса грузоприёмной платформы, кг, не более | 116,5 |
наносится графическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе терминала, типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование | Обозначение | Количество |
Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы | МТ/S | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
Методика поверки | МЦКЛ.0239.МП | 1 экз. |
осуществляется по документу МЦКЛ.0239.МП «Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S. Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 24.05.2018 г.
Основные средства поверки:
- рабочие эталоны 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы» гири номинальной массой от 0,1 до 2000 кг, класса точности М1, М2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 «ГСИ. Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбы, как показано на рисунке 3.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы Техническая документация изготовителя
Зарегистрировано поверок | 7 |
Поверителей | 1 |
Актуальность данных | 21.11.2024 |