| Номер в госреестре | 72993-18 |
| Наименование СИ | Анализаторы масел четырехкомпонентные интегрированные |
| Обозначение типа СИ | MicroLab мод. MicroLab30 и MicroLab40 |
| Изготовитель | "Spectro Scientific Inc.", США |
| Год регистрации | 2018 |
| Срок свидетельства | 30.10.2024 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Анализаторы масел четырехкомпонентные интегрированные MicroLab моделей MicroLab30 и MicroLab40 (далее - анализаторы) предназначены для измерений содержания различных элементов в пробах масла, кинематической вязкости, счётной концентрации частиц различного происхождения, определения физико-химических свойств масла.
Анализатор масел MicroLab модели MicroLab30 состоит из трех измерительных модулей: атомно-эмиссионного спектрометра, инфракрасного спектрометра, двух-температурного вискозиметра кинематической вязкости. В состав анализатора масел MicroLab модели MicroLab40 дополнительно к выше названным модулям входит счетчик частиц. Все измерительные модули анализатора находятся в едином корпусе. Анализаторы масел MicroLab имеют настольное исполнение.
Принцип действия атомно-эмиссионного спектрометра, входящего в состав анализатора масел MicroLab, заключается в измерении аналитического сигнала, пропорционального интенсивности спектральных линий различных химических элементов. Значение аналитического сигнала зависит от содержания элемента в пробе масла. Спектрометры состоят из источника возбуждения спектров, искровой камеры, осветительной системы, полихроматора и системы регистрации излучения.
Вискозиметр представляет собой полностью интегрированный в анализатор масла измерительный модуль; он определяет кинематическую вязкость масла при плюс 100 °С, при плюс 40 °С, а также рассчитывает индекс вязкости по полученным результатам. Вискозиметр работает в фоновом режиме и выполняет указанные измерения в ходе выполнения обычного анализа масла.
Инфракрасный спектрометр предназначен для измерений содержания сажи, гликоля, воды, степени нитрования, окисления, сульфатации, общего щелочного числа масла. При анализе пробы полученный спектр сравнивается со спектром свежего масла, который уже внесен в базу прибора. Полученная разница в интенсивностях пересчитывается в содержание сажи, гликоля, воды или в степени нитрования, окисления, сульфатации, общего щелочного числа. Коэффициенты пересчета одинаковы для всех типов масел. Для периодической валидации блока ИК спектрометра используется промывочная жидкость с известным значением общего щелочного числа и калибровочные стандарты вязкости с нулевыми значениями воды, степени окисления, нитрования, содержания топлива и сажи.
Принцип действия счётчика частиц основан на регистрации ослабления оптического излучения. Луч, формируемый источником излучения, попадает в измерительную камеру и освещает фотоприёмник. Пересекающие луч частицы создают тень на фотоприёмнике. Соотношение площадей освещённой и затенённой областей фотоприёмника определяет размер частицы, а количество последовательных затенений - количество частиц. Модуль счётчика может оснащаться различными сенсорами, состоящими из источника излучения, измерительной камеры и фотоприёмника. Диапазон измерений счётчика определяется установленным в него сенсором. Исполнения сенсоров обеспечивают возможность регистрации размеров частиц по различным каналам. Каналы регистрации размеров частиц настраиваются изготовителем при выпуске из производства.
Резервуар с пробой масла устанавливается на специальный столик в передней части анализатора. Из резервуара посредством податчика масла проба масла поступает в анализатор, где она прокачивается через проточную систему для анализа. В сливную бутыль, которая устанавливается в боковую часть анализатора собираются отработанные пробы масла и промывочный раствор, который циркулировал через проточную систему.
Управление всеми блоками анализатора масел MicroLab осуществляется при помощи специального программного обеспечения «OilAnalyzer_FE», установленного на встроенном компьютере. Плоский сенсорный экран ЖКД отображает вводимую оператором информацию, состояние анализатора и результаты выполненных измерений.
Общий вид анализаторов масел четырехкомпонентных интегрированных MicroLab моделей MicroLab30 и MicroLab40 приведен на рисунке 1.
Место нанесения знака поверки
Рисунок 1 - Общий вид анализаторов масел четырехкомпонентных интегрированных MicroLab
моделей MicroLab30 и MicroLab40
Анализаторы масел четырехкомпонентные интегрированные MicroLab моделей MicroLab30 и MicroLab40 оснащаются встроенным программным обеспечением «OilAnalyzer_FE», которое управляет всеми блоками анализатора масел MicroLab, выполняет обработку зарегистрированного спектра, измерения содержания различных элементов в пробах масла, кинематической вязкости, счётной концентрации частиц, определения физикохимических свойств масла, отображает результаты, обрабатывает, передает и хранит полученные данные. В целях предотвращения несанкционированного доступа внутрь анализатора предусмотрено пломбирование корпуса специальными фирменными наклейками.
Уровень защиты ПО «OilAnalyzer_FE» от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует среднему уровню по Р 50.2.077-2014.
Влияние ПО «OilAnalyzer_FE» на метрологические характеристики анализаторов масел четырехкомпонентных интегрированных MicroLab моделей MicroLab30 и MicroLab40 учтено при их нормировании. Идентификационные данные ПО «OilAnalyzer_FE» приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО «OilAnalyzer FE»
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | «OilAnalyzer FE» |
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже 10.0.0.00 1) |
| Цифровой идентификатор метрологически значимого файла ПО | - |
| 1) Версия ПО может иметь дополнительные цифровые суффиксы | |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Модуль атомно-эмиссионного спектрометра | ||
| Определяемый элемент | Диапазон измерений массовой доли элемента, млн-1 (мг/кг) | Пределы допускаемой относительной погрешности, % |
| Алюминий | от 5 до 100 | ±20 |
| Барий | от 25 до 150 включ. | ±20 |
| Барий | св. 150 до 2000 | ±20 |
| Бор | от 5 до 100 включ. | ±15 |
| Бор | св. 100 до 1000 | ±15 |
| Кальций | от 25 до 500 включ. | ±20 |
| Кальций | св. 500 до 9000 | ±20 |
| Хром | от 8 до 100 | ±8 |
| Медь | от 5 до 500 включ. | ±20 |
| Медь | св. 500 до 1000 | ±20 |
| Железо | от 6 до 1000 включ. | ±5 |
| Железо | св. 1000 до 3000 | ±20 |
| Свинец | от 6 до 150 | ±20 |
| Магний | от 5 до 100 включ. | ±5 |
| Магний | св. 100 до 3000 | ±20 |
| Марганец | от 5 до 100 | ±5 |
| Молибден | от 10 до 1000 | ±5 |
| Никель | от 5 до 100 | ±10 |
| Фосфор | от 100 до 600 включ. | ±20 |
| Фосфор | св. 600 до 4000 | ±20 |
| Калий | от 10 до 1000 включ. | ±5 |
| Калий | св. 1000 до 4000 | ±20 |
| Кремний | от 5 до 150 включ. | ±8 |
| Кремний | св. 150 до 3000 | ±15 |
| Натрий | от 10 до 1000 | ±15 |
| Олово | от 6 до 100 | ±10 |
| Титан | от 8 до 100 | ±15 |
| Ванадий | от 7 до 100 | ±15 |
| Цинк | от 8 до 100 включ. | ±15 |
| Цинк | св. 100 до 4000 | ±20 |
| Модуль счетчика частиц | ||
| Сенсор, установленный в мо | Диапазон измерений счетной концентрации частиц в масле, см-3 | Пределы допускаемой относи- |
| дуле счётчика частиц | тельной погрешности, % | |
| HCB-LD-25/15 | от 1-102 до 2-105 | ±30 |
| Сенсор, установленный в модуле счётчика частиц | Диапазон измерений счетной концентрации частиц в масле, см-3 | Пределы допускаемой относительной погрешности, % |
| HCB-LD-25/25 | от 1-102 до 1,2-105 | ±30 |
| HCB-LD-50/50 | от 1-102 до 2,4-104 | ±30 |
| HCB-LD-SC-25/25 | от 1-102 до 1-104 | ±30 |
| Модуль вискозиметра | ||
| Температура при которой определяется кинематическая вязкость масла, °С | Диапазон измерений кинематической вязкости масла, мм2/с | Пределы допускаемой относительной погрешности, % |
| +40 | от 8 до 180 | ±5 |
| +100 | от 3 до 18 | ±7 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более | 740x760x660 |
| Масса, кг, не более | 59 |
| Потребляемая мощность, ВА, не более | 1700 |
| Электрическое питание осуществляется от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Гц | 230+23 60±1 |
| Время измерения, мин, не более | 20 |
| Срок службы, лет, не менее | 10 |
| Средняя наработка всех модулей анализатора масел на отказ, ч | 8000 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °C - атмосферного давления, кПа - относительная влажность при температуре +25 °C, %, не более | от +4 до +25 от 84,0 до 106,7 85 |
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом компьютерной графики и на переднюю или боковую панель корпуса анализатора в виде специальной таблички.
Таблица 4 - Комплектность анализаторов
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Анализатор масел четырехкомпонентный интегрированный MicroLab модели MicroLab30 MicroLab40 | 040-092 040-091 | 1 шт. |
| Источник бесперебойного питания UPS | - | 1 шт. |
| Ультразвуковая ванна для дегазации пробы (только для MicroLab40) | - | 1 шт. |
| Комплект расходных материалов на 200 анализов | 040-096 | 1 шт. |
| Комплект принадлежностей для проведения анализов | 040-094 | 1 шт. |
| Комплект расходных материалов на 300 анализов (по заказу) | 040-097 | 1 шт. |
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Комплект пробоотборного оборудования на 300 анализов (по заказу) | 040-095 | 1 шт. |
| Комплект ЗИП | - | 1 комплект |
| Программное обеспечение «OilAnalyzer FE» | - | 1 диск |
| Технический паспорт | - | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
| Методика поверки | МП-242-2144-2017 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП-242-2144-2017 «ГСИ. Анализаторы масел четырехкомпонентные интегрированные MicroLab моделей MicroLab30 и MicroLab40. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» 20 июня 2018 г.
Основные средства поверки:
- ГСО 10066-2012 - стандартные образцы содержания металлов в нефтепродуктах с погрешностью не более ±4 %;
- ГСО 8589-2004, ГСО 8595-2004, ГСО 8598-2004 - стандартные образцы вязкости с погрешностью не более ±0,2 %;
- рабочие эталоны единицы счётной концентрации частиц в жидкости с относительной погрешностью не более ±10 % в соответствии с ГОСТ Р 8.606-2012 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений дисперсных параметров аэрозолей, взвесей и порошкообразных материалов».
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на боковую панель анализатора, как показано на рисунке 1.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ Р 8.606-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений дисперсных параметров аэрозолей, взвесей и порошкообразных материалов Техническая документация изготовителя
| Зарегистрировано поверок | 21 |
| Поверителей | 5 |
| Актуальность данных | 21.11.2024 |
