| Номер в госреестре | 73196-18 |
| Наименование СИ | Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный |
| Обозначение типа СИ | Суперфлоу-IIET |
| Изготовитель | ЗАО "Современные технологии измерения газа" (СовТИГаз), г. Москва |
| Год регистрации | 2018 |
| МПИ (интервал между поверками) | 2 года |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный «Суперфлоу-ПЕТ» (далее - комплекс) предназначен для измерений и преобразования входных сигналов давления, температуры газа, выходного импульсного сигнала преобразователя расхода газа и вычисления значений расхода и объема газа.
Принцип действия комплекса основан на измерении давления и температуры газа, преобразовании импульсного сигнала расходомера-счётчика газа в значение объёма газа при рабочих условиях и вычислении расхода и объёма газа при стандартных условиях с учетом условнопостоянных параметров: плотности газа при стандартных условиях и компонентного состава газа. Расчет коэффициента сжимаемости и плотности газа выполняется в соответствии с ГОСТ 30319.2-2015.
Комплекс состоит из вычислителя с программным обеспечением, преобразователей давления, термопреобразователей сопротивления, блока питания и барьера искрозащиты.
Общий вид комплекса представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид составных частей комплекса многониточного измерительного
микропроцессорного «Суперфлоу-ПЕТ»
Схема пломбировки для защиты от несанкционированного доступа к элементам конструкции комплекса, обозначение места нанесения наклейки изготовителя представлены на рисунке 2.
Встроенное программное обеспечение (далее - ПО) вычислителя комплекса предназначено для выполнения функций:
- расчет расхода и объема природного газа в соответствии с реализованными алгоритмами;
- формирование периодических архивов;
- формирование архивов аварийных ситуаций и вмешательств;
- выполнение калибровки, градуировки каналов измерения;
- отображение информации на жидкокристаллическом дисплее;
- интерфейс пользователя через порты ввода/вывода RS-232 или RS-485;
- защиту хранящихся в памяти вычислителя данных от преднамеренных и не преднамеренных изменений.
Программное обеспечение (далее - ПО) вычислителя располагается в микросхеме ПЗУ, расположенной на плате вычислителя. Программирование (прошивка) ПЗУ осуществляется специальными средствами на предприятии-изготовителе. После выполнения операции программирования микросхема ПЗУ устанавливается в панель платы вычислителя и пломбируется.
Аппаратная защита ПО (кода программы) от умышленных изменений обеспечивается:
- применением специальных аппаратных средств программирования (прошивки) ПЗУ;
- ограничением доступа к ПЗУ путем пломбирования корпуса микросхемы;
- отсутствием возможности модификации кода программы через другие внешние интерфейсы.
Защита ПО от случайных изменений обеспечивается вычислением и периодической проверкой контрольной суммы области хранения исполняемого кода программы.
Метрологические характеристики комплекса нормированы с учетом влияния программного обеспечения. Вычислитель обеспечивает идентификацию встроенного ПО посредством индикации номера версии.
Идентификационные данные ПО комплекса приведены в таблице 1.
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Встроенное ПО |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | SF21RU5D |
| Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) | - |
Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Пределы допускаемой основной относительной погрешности при приведении объёма газа к стандартным условиям, % | ±0,3 |
| Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности при приведении объёма газа к стандартным условиям от изменения температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С, % | ±0,15 |
| Верхний предел измерений абсолютного давления, кПа (кгс/см ) -для комплекса «Суперфлоу-ПЕТ» с зав.№ 6367 с датчиком абсолютного давления с зав.№4023314 с датчиком абсолютного давления с зав.№4027175 | 1275(13) 1275(13) |
| Пределы допускаемой основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности измерений абсолютного давления, % | ±0,1 |
| Пределы допускаемой дополнительной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности абсолютного давления от изменения температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С, % | ±0,05 |
| Диапазон измерений температуры газа, °К (°С) | от 253 до 323 (от -20 до +50) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С | ±0,3 |
| Частота входного импульсного сигнала, Гц | от 0 до 5000 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений объема природного газа при стандартных условиях, обусловленные программной реализацией алгоритмов, в соответсвии с техническими характеристиками, указанными в таблице 3, % | ±0,05 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон изменений абсолютного давления газа, МПа: Диапазон измерений температуры газа, °С Диапазон изменений плотности природного газа при стандартных условиях, кг/м3 Диапазон изменений молярной доли азота, % Диапазон изменений молярной доли диоксида углерода, % | от 0,496 до 0,705 от 4,85 до 17,00 от 0,6905 до 0,7020 от 0,444 до 0,662 от 0,165 до 0,318 |
| Выходные сигналы преобразователей, В | от 0,8 до 3,2 |
| Напряжение питания, В | от 4,8 до 6,6 |
| Габаритные размеры вычислителя, мм, не более - высота - ширина - глубина | 300 200 160 |
| Масса вычислителя, кг, не более | 5 |
| Потребляемая мощность, мВт, не более | 500 |
| Маркировка взрывозащиты | 1ExibIIBT3X |
| Условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающего воздуха, соответствующей нормальным условиям, °C - рабочий диапазон температуры окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха при плюс 35 °C и более низких температурах, без конденсации влаги, % - атмосферное давление, кПа | от +18 до +28 от -30 до +50 до 95 от 84 до 106,7 |
наносится на фирменную планку комплекса методом лазерной гравировки, устанавливаемую на боковой поверхности вычислителя, и на титульный лист паспорта типографским способом.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный в составе: | Заводской номер 6367 | 1 шт. |
| - вычислитель | ЗИ2.838.009Т | 1 шт. |
| - преобразователь давления измерительный 3051 | 1 шт. | |
| - термопреобразователь сопротивления ТСП 012 | 1 шт. | |
| - блок искрозащиты ISCOM | СНАГ 436231.001 | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | ЗИ2.838.009 РЭ2 | 1 экз. |
| Паспорт | ЗИ2.838.009 ПС2 | 1 экз. |
| Методика поверки | МП 208-050-2018 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП 208-050-2018 «ГСИ. Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный «:Суперфлоу-11ЕТ». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 05.06.2018 г.
Основные средства поверки:
- манометр грузопоршневой МП-60 (регистрационный номер 52189-12), диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,6 до 6 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,02 %;
- манометр грузопоршневой МП-600 (регистрационный номер 52189-12), диапазон воспроизведения избыточного давления от 60 до 600 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,02 %;
- калибратор MCX-II (регистрационный номер 21591-07), диапазон задания частоты импульсов от 0,01 до 10 кГц;
- калибратор температуры RTC-157 B (регистрационный номер 46576-11), диапазон воспроизведения температуры от минус 45 до 155 °C, погрешность установления заданной температуры не более ±0,1 °C, погрешность измерения температуры с внешним термопреобразователем STS-200 не более ±0,011 °C.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт комплекса или в свидетельство о поверке.
приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ Р 8.740-2011 ГСИ. Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков
ГОСТ 8.611-2013 ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода
ГОСТ 30319.2-2015 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Вычисление физических свойств на основе данных о плотности при стандартных условиях и содержании азота и диоксида углерода
