| Номер в госреестре | 73284-18 |
| Наименование СИ | Твердомеры универсальные |
| Обозначение типа СИ | KB 3000 BVRZ-SA, KB 3000 BVRZ |
| Изготовитель | "KB Pruftechnik GmbH", Германия |
| Год регистрации | 2018 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Стоимость поверки | Узнать стоимость |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Твердомеры универсальные KB 3000 BVRZ-SA, KB 3000 BVRZ (далее - твердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Бринелля в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ 9012-59.
Принцип действия твердомеров основан:
- для шкал Роквелла и Супер-Роквелла: на статическом вдавливании алмазного конусного или шарикового наконечников с последующим измерением глубины внедрения наконечника;
- для шкал Виккерса: на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды Виккерса, с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка;
- для шкал Бринелля: на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности отпечатка.
Твердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.
Твердомеры поставляются с автоматической револьверной головкой, которая обеспечивает установку в рабочее положение объектива или наконечника. Твердомеры оснащены персональным компьютером, CCD камерой высокого разрешения и объективом с 10-ступенчатым электроприводом для изменения степени увеличения изображения.
Модели KB 3000 BVRZ позволяют выполнять измерение твердости в автоматическом режиме, а KB 3000 BVRZ-SA - в полуавтоматическом.
Внешний вид твердомеров с указанием мест нанесения знака утверждения типа и пломбирования приведён на рисунке 1.
нанесения утверждения
Встроенное программное обеспечение твердомеров используется для управления их работой, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.
Идентификационные данные (признаки) ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Hardwin XL |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже v 2.4.05 |
| Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | - |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Конструкция твердомеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Испытательные нагрузки по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла, а также пределы допускаемой относительной погрешности нагрузок приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла_
| Шкалы твердости | Нагрузки, Н | Пределы допустимого отклонения нагрузок, % | ||
| основная | предварительная | предварительной нагрузки | основных нагрузок | |
| Шкала Роквелла | ||||
| HRA | 588,4 | |||
| HRB | 980,7 | 98,07 | ±2,0 | ±0,5 |
| HRC | 1471 | |||
| Шкала Супер-Роквелла | ||||
| HR15N | 147,1 | |||
| HR30N, HR30T | 294,2 | 29,42 | ±2,0 | ±0,66 |
| HR45N | 441,3 | |||
| Диапазоны | измерений | твердости по шкалам Роквелла и | Супер-Роквелла | |
соответствующие им пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Метрологические характеристики твердомеров по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла
| Шкалы твердости | Диапазоны измерения твердости | Пределы допускаемой абсолютной погрешности |
| Шкала Роквелла | ||
| HRA | от 70 HRA до 93 HRA включ. | ±1,2 HRA |
| HRB | от 20 HRB до 80 HRB | ±3,0 HRB |
| от 80 HRB до 100 HRB включ. | ±2,0 HRB | |
| HRC | от 20 HRC до 40 HRC | ±2,0 HRC |
| от 40 HRC до 60 HRC | ±1,5 HRC | |
| от 60 HRC до 70 HRC включ. | ±1,0 HRC |
| Шкалы твердости | Диапазоны измерения твердости | Пределы допускаемой абсолютной погрешности |
| Шкала Супер-Роквелла | ||
| HR15N | от 70 HR15N до 90 HR15N от 90 HR15N до 94 HR15N включ. | ±2,0 HR15N ±1,0 HR15N |
| HR30N | от 40 HR30N до 76 HR30N от 76 HR30N до 84 HR30N включ. | ±2,0 HR30N ±1,0 HR30N |
| HR45N | от 40 HR45N до 78 HR45N включ. | ±2,0 HR45N |
| HR30T | от45 HR30T до 70 HR30T от 70 HR30T до 82 HR30T включ. | ±3,0 HR30T ±2,0 HR30T |
| Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений | ||
Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса и пределы допустимого отклонения испытательных нагрузок приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Метрологические характеристики испытательных нагрузок по шкалам Виккерса
| Испытательные нагрузки, Н | Пределы допустимого отклонения нагрузок, % |
| 49,03; 98,07; 196,13; 294,2; 490,3; 980,67 | ±1,0 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Виккерса приведены в таблице 5.
Таблица 5 - Метрологические характеристики твердомеров по шкалам Виккерса
| Обозначение шкалы твёрдости | Интервалы измерений твёрдости HV в диапазоне измерений твердости по шкалам Виккерса от 50 до 1500 HV | ||||||||
| от 50 до 125 включ. | св. 125 до 175 включ. | св. 175 до 225 включ. | св. 225 до 275 включ. | св. 275 до 325 включ. | св. 325 до 375 включ. | св. 375 до 425 включ. | св. 425 до 475 включ. | св. 475 до 525 включ. | |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера, HV, (±) | |||||||||
| HV5 | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12 | 14 | 15 |
| HV10, HV20 | 3 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12 | 14 | 15 |
| HV30, HV50; HV100 | 3 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Продолжение таблицы 5
| Обозначение шкалы твёрдости | Интервалы измерений твёрд шкалам | ости HV в диапазоне изм Виккерса от 50 до 1500 H | яерений твердости по V | |||||||
| св. 525 до 575 включ. | св. 575 до 625 включ. | св. 625 до 675 включ. | св. 675 до 725 включ. | св. 725 до 775 включ. | св. 775 до 825 включ. | св. 825 до 875 включ. | св. 875 до 925 включ. | св. 925 до 1075 включ. | св. 1075 до 1500 включ. | |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердоме | ра, HV, (±) | |||||||||
| HV5 | 17 | 18 | 20 | 21 | 23 | 24 | 26 | 27 | 40 | 52 |
| HV10; HV20 | 17 | 18 | 20 | 21 | 23 | 24 | 26 | 27 | 30 | 39 |
| HV30, HV50; HV100 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 19 | 18 | 20 | 26 |
| Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений | ||||||||||
Испытательные нагрузки по шкалам Бринелля и пределы допустимого отклонения испытательных нагрузок приведены в таблице 6.
| Шкала Бринелля | Нагрузка, Н | Пределы допустимого отклонения нагрузки, % | Диапазон измерений твердости, HBW |
| HBW 1/10 | 98,07 | ±1,0 | от 32 до 200 включ. |
| HBW 1/30 | 294,2 | от 95 до 650 включ. | |
| HBW 2,5/62,5 | 613 | от 32 до 218 включ. | |
| HBW 2,5/187,5 | 1839 | от 95 до 650 включ. | |
| HBW 5/250 | 2452 | от 32 до 218 включ. | |
| HBW 5/750 | 7355 | от 95 до 650 включ. | |
| HBW 10/1000 | 9807 | от 32 до 218 включ. | |
| HBW 10/3000 | 29420 | от 95 до 650 включ. |
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров по шкалам Бринелля приведены в таблице 7.
Таблица 7 - Метрологические характеристики твердомеров по шкалам Бринелля
| Обозначение шкал измерения твёрдости | Интервалы измерения твёрдости, HBW | |||||
| от 32 до 50 включ. | св. 50 до 100 включ. | св. 100 до 150 включ. | св. 150 до 200 включ. | св. 200 до 250 включ. | св. 250 до 300 включ. | |
| Пределы допускаемых абсолютных твердомеров, HBW, (± | погрешностей | |||||
| HBW 1/10; HBW 2,5/62,5; HBW 5/250; HBW 10/1000 | 1,5 | 3,0 | 4,5 | 6,0 | 7,5 | |
| HBW 1/30; HBW 2,5/187,5; HBW 5/750, HBW 10/3000 | 3,0 | 4,5 | 6,0 | 7,5 | 9,0 | |
Продолжение таблицы 7
| Обозначение шкал измерения твёрдости | Интервалы измерения твёрдости, HBW | ||||
| св. 300 до 350 включ. | св. 350 до 400 включ. | св. 400 до 450 включ. | св. 450 до 550 включ. | св. 550 до 650 включ. | |
| Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров, HBW, (±) | |||||
| HBW 1/30; HBW 2,5/187,5; HBW 5/750, HBW 10/3000 | 10,5 | 12,0 | 13,5 | 16,5 | 19,5 |
| Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений | |||||
Технические характеристики твердомеров приведены в таблице 8.
Таблица 8 - Технические характеристики твердомеров
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Рабочие условия эксплуатации: -температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более | от +15 до +35 80 |
| Параметры электропитания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | 230 ±23 50 ±0,2 |
| Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более | 390х920х1290 |
| Масса, кг, не более | 418 |
наносится на корпус твердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.
Таблица 9 - Комплектность твердомеров
| Наименование | Обозначение | Количество, шт. |
| Твердомер универсальный KB 3000 BVRZ-SA или KB 3000 BVRZ | KB 3000 BVRZ-SA, зав.№ S16-01-1923-4208; КВ 3000 BVRZ, зав. № S14-04-1054-3863/4, зав. № S14-03-1054-3863/3 | 3 |
| Персональный компьютер | 1 | |
| Плоский предметный столик | 1 | |
| Ящик ЗИП | 1 | |
| Руководство по эксплуатации | KB 250/750/3000 - 01 РЭ | 1 |
| Методика поверки | КВ 3000 - 01 МП | 1 |
осуществляется по документу КВ 3000 - 02 МП «Инструкция. Твердомеры универсальные KB 3000 BVRZ-SA, KB 3000 BVRZ. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИФТРИ» 07.09.2018 г.
Основные средства поверки:
рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла по ГОСТ 8.064-94;
рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Виккерса по ГОСТ 8.063-2012; рабочие эталоны твердости 2-го разряда по шкалам Бринелля по ГОСТ 8.062-85. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых твердомеров с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
приведены в эксплуатационной документации.
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1 Метод измерения
ГОСТ 8.063-2012 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса
ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твёрдости по Бринеллю
ГОСТ 8.062-85 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Бринелля
ГОСТ 9013-59 Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу. Шкалы А, В, С
ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)
ГОСТ 8.064-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер Роквелла
Техническая документация фирмы-изготовителя
| Зарегистрировано поверок | 17 |
| Поверителей | 1 |
| Актуальность данных | 17.11.2024 |
