| Номер в госреестре | 75946-19 |
| Наименование СИ | Системы измерительные |
| Обозначение типа СИ | ГОСТ-ТЕСТ |
| Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью «ГОСТ» (ООО «ГОСТ»), г. Москва |
| Год регистрации | 2019 |
| Срок свидетельства | 22.08.2029 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Системы измерительные ГОСТ-ТЕСТ (далее - системы) предназначены для измерений силы, избыточного давления, линейного перемещения и угла поворота.
Принцип действия систем основан на измерении датчиками соответствующих физических величин с последующим преобразованием модулем преобразования аналогового сигнала в цифровой сигнал и его передачей в модуль индикации. Модуль индикации обрабатывает полученные цифровые сигналы, в том числе с датчиков с цифровым выходным сигналом, и выводит на дисплей измеренные значения физических величин в общепринятых единицах.
Конструктивно системы могут состоять из трех модулей:
- модуль измерения представлен в виде датчиков соответствующих физических величин: силоизмерительных датчиков, датчиков избыточного давления, датчиков линейного перемещения, датчиков угла поворота. Внутри групп датчики различаются диапазонами измерения и конструкцией;
- модуль преобразования сигналов представлен в виде блока преобразования и передачи данных (далее - БСПД). Через БСПД также подается питание на датчики измерения физических величин и может осуществляться управление системами, регулирующими значение физических величин испытательного оборудования. БСПД различаются по количеству подключаемых модулей измерения;
- модуль индикации представлен в виде устройства преобразования и индикации сигналов, поступающих от датчиков в значения физических величин в общепринятых единицах (далее - БИ). БИ может иметь исполнение в виде кнопочного или сенсорного ПЭВМ.
Программное обеспечение, установленное в БИ, позволяет собирать, визуализировать, использовать для математических расчетов, хранить и передавать на другие электронновычислительные устройства цифровые данные, поступающие с БСПД.
Системы имеют несколько модификаций, отличающихся по количеству модулей измерения, их диапазонами измерений и допускаемыми погрешностями измерений, а также конструкцией БИ.
Перечень и обозначение модулей измерения представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Перечень и обозначение модулей измерения
| Наименование | Обозначение | Диапазон измерений |
| модуля измерения | модуля измерения | |
| Датчик избыточного давления | ДИД-1 | от 0,01 до 1 МПа |
| жидкости и газа | ДИД-10 | от 0,1 до 10 МПа |
| ДИД-25 | от 0,25 до 25 МПа | |
| ДИД-40 | от 0,4 до 40 МПа | |
| ДИД-60 | от 0,6 до 60 МПа | |
| ДИД-100 | от 1 до 100 МПа | |
| Датчик силы универсальный | ДСУ-0,5 | от 0,005 до 0,5 кН |
| ДСУ-1 | от 0,01 до 1 кН | |
| ДСУ-2 | от 0,02 до 2 кН | |
| ДСУ-3 | от 0,03 до 3 кН | |
| ДСУ-5 | от 0,05 до 5 кН |
| Наименование | Обозначение | Диапазон измерений |
| модуля измерения | модуля измерения | |
| Датчик силы сжатия | ДСС-1 | от 0,01 до 1 кН |
| ДСС-2 | от 0,02 до 2 кН | |
| ДСС-10 | от 0,1 до 10 кН | |
| ДСС-15 | от 0,15 до 15 кН | |
| ДСС-20 | от 0,2 до 20 кН | |
| ДСС-30 | от 0,3 до 30 кН | |
| ДСС-40 | от 0,4 до 40 кН | |
| ДСС-50 | от 0,5 до 50 кН | |
| ДСС-60 | от 0,6 до 60 кН | |
| ДСС-70 | от 0,7 до 70 кН | |
| ДСС-80 | от 0,8 до 80 кН | |
| ДСС-90 | от 0,9 до 90 кН | |
| ДСС-100 | от 1 до 100 кН | |
| ДСС-200 | от 2 до 200 кН | |
| ДСС-300 | от 3 до 300 кН | |
| ДСС-400 | от 4 до 400 кН | |
| ДСС-500 | от 5 до 500 кН | |
| ДСС-600 | от 6 до 600 кН | |
| ДСС-1000 | от 10 до 1000 кН | |
| ДСС-1500 | от 15 до 1500 кН | |
| Датчик линейного | ДЛП-100 | от 0,1 до 100 мм |
| перемещения | ДЛП-150 | от 0,1 до 150 мм |
| ДЛП-300 | от 0,1 до 300 мм | |
| ДЛП-600 | от 0,1 до 600 мм | |
| ДЛП-750 | от 0,1 до 750 мм | |
| ДЛП-1000 | от 0,1 до 1000 мм | |
| ДЛП-1250 | от 0,1 до 1250 мм | |
| ДЛ-5 | от 0,1 до 5 мм | |
| ДЛ-10 | от 0,1 до 10 мм | |
| ДЛ-20 | от 0,1 до 20 мм | |
| ДЛ-25 | от 0,1 до 25 мм | |
| ДЛ-50 | от 0,1 до 50 мм | |
| ДЛ-100 | от 0,1 до 100 мм | |
| ДЛ-150 | от 0,1 до 150 мм | |
| ДЛ-300 | от 0,1 до 300 мм | |
| ДЛ-600 | от 0,1 до 600 мм | |
| Датчик угла поворота | ДУП-360 | от 0 до 360° |
Пломбирование систем от несанкционированного доступа производится путем нанесения контрольной пломбы-наклейки на БСПД и отображено на рисунке 2.
Фотография общего вида систем представлена на рисунке 1.
Программное обеспечение (ПО) систем состоит из встроенного и внешнего ПО. Встроенное ПО предназначено для управления функционированием систем в целом. Внешнее ПО предназначено для поверки систем.
Встроенное ПО разделено на метрологически значимое и незначимое.
Внешнее ПО не разделено на метрологически значимое и незначимое, поэтому все внешнее ПО является метрологически значимым.
Идентификационные данные метрологически значимого ПО приведены в таблицах 2 и 3.
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | FIRMWAREHEX |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 1.0ХХХХ* |
| Цифровой идентификатор ПО | 2EA2FA95 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC32 |
| Примечание: * - индексы «Х» в номере версии ПО допускают наличие буквенных или цифровых значений, отвечающих за метрологически незначимую часть ПО. | |
Таблица 3 - Идентификационные данные метрологически значимого внешнего ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | GOST_TEST.EXE |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 2.0 |
| Цифровой идентификатор ПО | 7FB21F84 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC32 |
Метрологические характеристики систем нормированы с учётом влияния ПО.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Метрологические и технические характеристики систем приведены в таблицах 4 и 5 соответственно.
Таблица 4 - Метрологические характеристики
| Наименование параметра | Значение |
| Диапазон измерений избыточного давления, МПа | от 0,01 до 100* |
| Диапазон показаний избыточного давления, МПа | от 0 до 100 |
| Диапазон измерений силы, кН | от 0,005 до 1500* |
| Диапазон показаний силы, кН | от 0 до 1500 |
| Диапазон измерений линейного перемещения, мм | от 0,1 до 1250* |
| Диапазон показаний линейного перемещения, мм | от 0 до 1250 |
| Диапазон измерений угла поворота | от 0 до 360° |
| Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений избыточного давления в диапазоне от 1 до 100 % от верхнего предела измерений включительно, % | ±0,5 ±1,0** |
| Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений силы в диапазоне от 1 до 100 % от верхнего предела измерений включительно, % | ±0,5 ±1,0** |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейного перемещения в диапазоне от 0,1 до 2,5 мм включительно, мм | ±0,01*** |
| Продолжение таблицы 4 | |
| Наименование параметра | Значение |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений линейного перемещения в диапазоне свыше 2,5 мм до 100 % от верхнего предела измерений включительно, % | ±0,5 ±1,0** |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений угла поворота | ±40' |
| Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности измерений избыточного давления, вызванной отклонением температуры окружающей среды от нормальной на каждые 10 °С, % | ±0,25 |
| Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности измерений силы, вызванной отклонением температуры окружающей среды от нормальной на каждые 10 °С, % | ±0,25 |
| Примечания: * - приведен максимальный диапазон измерений, конкретное значение выбирается согласно таблице 1 и указывается в руководстве по эксплуатации; ** - в зависимости от заказа; *** - для модификаций модуля измерения, оснащенных датчиками линейного перемещения до 50 мм включительно. | |
Таблица 5 - Технические характеристики
| Наименование параметра | Значение |
| Количество каналов измерений избыточного давления, шт. | от 0 до 1 |
| Количество каналов измерений силы, шт. | от 0 до 5 |
| Количество каналов измерений линейного перемещения, шт. | от 0 до 5 |
| Количество каналов измерений угла поворота, шт. | от 0 до 1 |
| Нормальные условия: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха, % - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) - напряжение питания переменного тока, В - частота питающего напряжения, Гц | от +15 до +25 от 30 до 80 от 84 до 106 (от 630 до 795) от 215,6 до 224,4 от 49,5 до 50,5 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) - напряжение питания переменного тока, В - частота питающего напряжения, Гц | от +1 до +45 80 от 84 до 106 (от 630 до 795) от 187 до 242 от 49 до 51 |
наносится на левый верхний угол титульного листа руководства по эксплуатации систем типографским способом.
Комплектность систем представлена в таблице 6.
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Система измерительная ГОСТ-ТЕСТ (в зависимости от заказа) | 1 шт. | |
| Руководство по эксплуатации | ГОСТ-ТЕСТ.01РЭ | 1 экз. |
| Методика поверки (на партию систем при поставке в один адрес) | МП 455-2019 | 1 экз. |
осуществляется по документу МП 455-2019 «Система измерительная ГОСТ-ТЕСТ. Методика поверки», утвержденному ФБУ «Пензенский ЦСМ» 27 мая 2019 г.
Основные средства поверки:
- меры длины концевые плоскопараллельные 4 разряда в соответствии с Г осударственной поверочной схемой для средств измерений длины в диапазоне от 110-9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм, утверждённой приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 г. № 2840;
- квадрант оптический КО-60 (регистрационный номер 868-84);
- рабочий эталон 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014;
- манометр грузопоршневой МП-60, класс точности 0,05 (регистрационный номер 44230-10);
- манометр грузопоршневой МП-600, класс точности 0,05 (регистрационный номер 44230-10);
- манометр грузопоршневой МП-2500, класс точности 0,05 (регистрационный номер 52189-16).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого средства измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
приведены в эксплуатационной документации.
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июня 2018 г. № 1339 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 г. № 2840 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений длины в диапазоне от 110-9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм»
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2018 г. № 2482 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений плоского угла»
ГОСТ 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
силы
ТУ 4273-009-0264073386-2018 Системы измерительные ГОСТ-ТЕСТ. Технические условия
| Зарегистрировано поверок | 177 |
| Поверителей | 21 |
| Актуальность данных | 21.11.2024 |
