Номер в госреестре | 79235-20 |
Наименование СИ | Система измерения количества нефтепродуктов на АНП-2 ЛПДС "Володарская" |
Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью «Символ-Дизайн» (ООО «Символ-Дизайн»), г. Москва |
Год регистрации | 2020 |
МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Система измерения количества нефтепродуктов на АНП-2 ЛПДС «Володарская» (далее - система) предназначена для измерений и регистрации объема и массы нефтепродуктов при их наливе в автомобильные цистерны на автоналивном пункте ЛПДС «Володарская» АО «Транснефть - Верхняя Волга».
Принцип действия системы основан на прямом методе динамических измерений массы нефтепродуктов при их наливе в автомобильные цистерны с помощью массовых расходомеров.
Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы целевого назначения, спроектированной для конкретного объекта и состоящей из двадцати восьми наливных стояков и системы обработки информации.
Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с документацией на систему и ее составные части.
В состав системы входят:
- девять островков налива с установленными на каждом островке двумя постами налива, в состав каждого из которых входит стояк верхнего налива (далее - стояк налива);
- микропроцессорная система автоматики.
Посты налива изготовлены на базе комплексов измерительных АСН-8ВГ. В состав комплекса измерительного АСН-8ВГ входят:
- модуль измерительный;
- блок насосный;
- клапан управляемый;
- блок оператора;
- трап перекидной;
- система автоматизации.
В состав модуля измерительного входят:
- фильтр;
- газоотделитель;
- счетчик-расходомер массовый Micro Motion CMF300 с преобразователем модели 2700 (Регистрированный номер 45115-10), далее - массомер;
- обратный клапан;
- система трубопроводов.
Блок насосный представляет собой раму с системой трубопроводов, на которой смонтирована запорная арматура, обратный клапан, насос.
Блок оператора представляет собой каркас, на котором находится площадка оператора и монтируются стояки налива, трапы перекидные и клапаны управляемые.
Клапан управляемый предназначен для перекрытия потока при наливе заданной дозы, а также плавного регулирования расхода нефтепродукта при его наливе в автомобильную цистерну.
Стояк налива предназначен для налива нефтепродукта в автомобильную цистерну.
В состав системы автоматизации входят:
- микропроцессорная система автоматики (МПСА);
- блок заземления автомобильной цистерны (БЗА);
- монитор налива МН-01Ex;
- монитор налива МН-02Ex;
- датчики положения наконечника, уровня, гаражного положения стояка и трапа, перепада давления;
- шкаф силовой;
- персональный компьютер с программным обеспечением «АРМ оператора налива»;
- комплект монтажных и силовых кабелей.
Микропроцессорная система автоматики (далее - МПСА) состоит из:
- девяти шкафов контроллеров связи АСН-2.УСО.5(1)... АСН-2.УСО.5(9);
- шкафа АСН-2.УСО.1(1);
- шкафа АСН-2.КЦ;
- основного и резервного АРМ оператора МПСА АСН-2.
Шкафы контроллеров связи АСН-2.УСО.5(1).. АСН-2.УСО.5(9) установлены непосредственно на островках налива.
В состав каждого шкафа контроллера связи входит контроллер, который обеспечивает сбор данных о состоянии технологического оборудования (положении наливных консолей, перекидных трапов, кнопок управления насосными агрегатами и т.п.) и формирования сигналов управления. Обмен информацией между контроллерами связи АСН-2.УСО.5(1)... АСН-2.УСО.5(9) и центральным контроллером шкафа АСН-2.Шкаф КЦ осуществляется по интерфейсу RS-485, протокол Emibus.
Шкаф АСН-2.УСО.1(1) установлен в щитовой КИП. В состав шкафа АСН-2.УСО.1(1) входит контроллер, который управляет насосами и светофорами, а также осуществляет прием информации с массомеров и передачу ее в центральный контроллер АСН-2.Шкаф КЦ. Обмен информацией между контроллером шкафа АСН-2.УСО.1(1) и центральным контроллером АСН-2.Шкаф КЦ осуществляется по интерфейсу RS-485, протокол Emibus.
Шкаф АСН-2.Шкаф КЦ установлен в помещении КИП. В состав шкафа АСН-2.Шкаф КЦ входят контроллер центральный КЦ, выполненный на базе двух центральных процессорных устройств, работающих в горячем резерве, контроллер коммуникационный КК СТМ (основной) и контроллер связи со смежными системами. Контроллеры АСН-2.Шкаф КЦ обеспечивает управление технологическими процессами и организацию связи по каналам информационного обмена данными между составными частями системы.
БЗА предназначен для заземления автомобильных цистерн в процессе налива нефтепродуктов.
Мониторы налива МН-01Ех и МН-02Ех предназначены для обеспечения безопасного налива нефтепродуктов в автомобильной цистерны, оборудованные системой контроля перелива.
АРМ оператора МПСА АСН-2 установлен в операторной и предназначен для обработки измерительной информации, индикации результатов измерений массы и объема нефтепродукта, отпущенного через пост налива в автомобильные цистерны, настройки параметров работы системы, контроля работы системы, отображения в виде мнемосхем на показывающем устройстве состояния системы, формирования и передачу информации АРМ оператора налива АСН-2. Прием информации в АРМ оператора налива АСН-2 проводится через OPC-сервер.
АРМ оператора МПСА АСН-2 обеспечивает взаимодействие оператора и системы.
АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ) установлен в операторной и предназначен для регистрации результатов измерений, а также другой информации о состоянии системы, и передачи этих данных в вышестоящие системы. АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ) состоит из ПЭВМ с программным обеспечением.
При наливе нефтепродукта в автомобильную цистерну с помощью программного обеспечения АРМ оператора МПСА АСН-2 задаются номер стояка налива, направление налива (верхнее или нижнее) и необходимый для налива объем нефтепродукта, которой передается в контроллер центральный КЦ и далее в контроллер шкафа АСН-2.УСО.1(1) и контроллер связи АСН необходимого островка налива. После завершения всех подготовительных работ к наливу и включения насоса, открывается клапан управляемый и насос подает нефтепродукт в фильтр, газоотделитель, где осуществляется деаэрация нефтепродукта и его очистка от механических примесей. При прохождении нефтепродукта через массомер, он измеряет массу и объем нефтепродукта. Далее нефтепродукт через клапан управляемый и наконечник стояка налива попадает в автомобильную цистерну. Результаты измерений массы и объема нефтепродукта передаются через контроллер в АРМ оператора МПСА АСН-2 и далее в АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ).
Система позволяет регистрировать объем и массу нефтепродукта по каждой автомобильной цистерне при каждом наливе. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.
Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения массомеров, программного обеспечения шкафа АСН.КЦ, программного обеспечения АРМ оператора МПСА АСН-2, программного обеспечения АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ).
Программное обеспечение контроллеров шкафа АСН-2.Шкаф КЦ предназначено формирования управляющих сигналов на начало и окончание налива нефтепродукта, передачи результатов измерений и событий в АРМ оператора МПСА АСН-2. Программное обеспечение контроллеров шкафа АСН-2.Шкаф КЦ разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО. Защита ПО осуществляется с помощью системы паролей.
Программное обеспечение АРМ оператора МПСА АСН-2 предназначено для обработки измерительной информации, индикации результатов измерений массы и объема нефтепродукта, отпущенного через стояк налива в автомобильные цистерны, настройки параметров работы системы, контроля работы системы, отображения в виде мнемосхем на показывающем устройстве состояния системы, формирования и хранения отчетных документов.
В процессе работы программное обеспечение АРМ оператора МПСА АСН-2 позволяет контролировать настроечные коэффициенты массомеров, версию программного обеспечения и серийные номера массомеров в составе системы. Программное обеспечение АРМ оператора МПСА АСН-2 разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО.
Идентификация программного обеспечения АРМ оператора МПСА АСН-2 и программного обеспечения контроллеров шкафа АСН-2.Шкаф КЦ проводится на показывающем устройстве АРМ оператора МПСА АСН-2.
Программное обеспечение АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ) предназначен для передачи результатов измерений, а также другой информации о состоянии системы в вышестоящие системы. Программное обеспечение АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ) не содержит метрологически значимой части.
МПСА АСН-2
Таблица 1 - Идентификационные данные метрологически значимой части ПО АРМ оператора
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
1 | 2 |
Идентификационное наименование ПО | Модуль OpcProxy.dll |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | не отображается |
Цифровой идентификатор ПО | 081441a0fe72644d599c14d45ebd903a |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | MD5 |
Таблица 2 - Идентификационные данные метрологически значимой части ПО контроллера центрального КЦ шкафа АСН-2.Шкаф КЦ_
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
1 | 2 |
Идентификационное наименование ПО | GetDataFlowMeter.library |
Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже | 0001-0000 |
Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО | 8C96-13F6 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC 16 |
Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Измеряемая среда (нефтепродукты) | автомобильные бензины по ГОСТ 32513-2013, дизельное топливо по ГОСТ 32511-2013 |
Количество стояков налива | 18 |
Диапазон изменений температуры нефтепродукта, С: - автомобильные бензины | от -20 до +30 |
- дизельное топливо | от -27 до +40 |
Максимальное давление нефтепродукта, МПа | 0,6 |
Диапазон изменений плотности нефтепродукта, кг/м3 | от 670 до 870 |
Минимальный объем продукта при отпуске, дм3 | 2000 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы нефтепродукта, % | +0,25 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема нефтепродукта, % | +0,25 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Температура окружающей среды, С: | |
- стояк налива | от -45 до +40 |
- операторная | от +15 до +25 |
Параметры электрического питания: | |
- напряжение переменного тока, В | 380"37; 220"2323 |
- частота переменного тока, Гц | 50+1 |
наносится на титульный лист паспорта системы и формуляры стояков налива типографским способом.
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
Наименование | Обозначение | Количество |
Система измерения количества нефтепродуктов на АНП-2 ЛПДС «Володарская» Заводской номер 002.2019 | 1 | |
Паспорт | 1 | |
Формуляры | 18 | |
Методика поверки | МП 208-018-2020 | 1 |
Документация на составные части системы | 1 комплект |
осуществляется по документу МП 208-018-2020 «ГСИ. Система измерения количества нефтепродуктов на АНП-2 ЛПДС «Володарская». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИ-ИМС» 26.06.2020 г.
Основные средства поверки:
- установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ-2000 (Регистрационный номер 45711-16);
- плотномер Плот-3Б, абсолютная погрешность при измерении плотности не более 0,5 кг/м3 (Регистрационный номер 20270-12).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносят на свидетельство о поверке, в паспорт и формуляры стояков налива.
отсутствуют, в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений СИ применяется в соответствии с аттестованной методикой измерений.
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
МИ 3372-2012 ГСИ. Магистральный нефтепродуктопровод. Системы измерений количества и показателей качества нефтепродуктов. Общие технические и метрологические требования
Зарегистрировано поверок | 32 |
Поверителей | 2 |
Актуальность данных | 25.11.2024 |