Датчики давления ДДМ-2000, 80300-20

Назначение

Датчики давления ДДМ-2000 (далее - датчики) предназначены для непрерывных измерений давления (избыточного, избыточного-разрежения, абсолютного, разрежения и разности давлений) и преобразования измеренного давления в унифицированный аналоговый (сила постоянного тока от 4 до 20 мА) и/или цифровой выходной сигнал (HART, RS-485).

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании давления измеряемой среды, воздействующей на мембрану тензопреобразователя, в электрический сигнал. Под действием давления измеряемой среды мембрана тензопреобразователя прогибается. При этом тензорезисторы деформируются, изменяют свое сопротивление, что в свою очередь приводит к разбалансу моста, пропорционально измеряемому давлению. Указанный разбаланс, выраженный в виде электрического сигнала, преобразуется электронным блоком. Для передачи измерительной информации в датчиках используется выходной аналоговый сигнал (сила постоянного тока) и/или цифровой выходной сигнал (HART, RS-485).

Датчики конструктивно состоят из приемника давления и электронного блока, размещенных в одном корпусе.

Датчики выпускаются в различных моделях (см. таблицу 4), которые отличаются друг от друга конструкцией, видом измеряемого давления, диапазонами измерений, точностными характеристиками и видом выходного сигнала.

Структура обозначения датчика:

ДДМ-2 Х Х - Х - Х - Х - Х - Х - Х - Х - Х ТУ 26.51.52-010-87875767-2020

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1    - Корпус: 01 - корпус из нержавеющей стали; 02 - литой корпус; 11 - корпус для измерения разности давлений (далее - КИРД), штуцера расположены с торцов (головка корпуса -нержавеющая сталь); 12 - КИРД, штуцера расположены с торцов (головка корпуса - литая); 21 -КИРД, цилиндрический, штуцер расположен снизу под 2-х вентильный блок (головка корпуса нержавеющая сталь); 22 - КИРД, цилиндрический, штуцер расположен снизу под 2-х вентильный блок (головка корпуса - литая); 31 - КИРД, сборный, штуцера расположены горизонтально (головка корпуса - нержавеющая сталь); 32 - КИРД, сборный, штуцера расположены горизонтально (головка корпуса - литая);

2    - Исполнение сенсора (мембрана): 0 - керамическая; 1 - кремний на кремнии; 2 - металлическая;

3    - металлическая, исполнение «открытая мембрана»;

3    - Вид измеряемого давления: ДА - абсолютное; ДИ - избыточное; ДИВ - избыточное-разряжения (вакуумметрическое); ДВ - разряжения (вакуумметрическое); ДД - разность давлений (дифференциальное);

4    - Верхний предел измерений (см. таблицу 4);

5    - Класс точности: А05; А1 (см. таблицу 3);

6    - Присоединение размеры (резьба штуцера): М20 - резьба М20х1,5; G2 - резьба G1/2; G4 - резьба G1/4; М20/0 - резьба М20х1,5 открытая мембрана; П - по заказу;

7    - Климатическое исполнение: t1050 - от минус 10 до плюс 50 °С; t2555 - от минус 25 до плюс 55 °С; t4070 - от минус 40 до плюс 70 °С;

8    - Электрическое соединение: В - вилка блочная D (type A) по DIN 43650; К - кабель; П - по заказу;

9    - Рабочая среда: Г - газ; Ж - жидкость;

10    - Выходной сигнал: «-» - от 4 до 20 мА; 485 - RS-485; Н - от 4 до 20 мА с наложенным HART.

Общий вид средства измерений представлен на рисунке 1. Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения пломб (наклейки) эксплуатирующей организацией представлены на рисунке 2.

Программное обеспечение

Датчики имеют резидентное программное обеспечение (РПО), которое устанавливается в энергонезависимую память при изготовлении. Конструкция датчиков исключает возможность несанкционированного влияния на РПО и измерительную информацию.

Нормирование метрологических характеристик датчиков проведено с учётом влияния

РПО.

Уровень защиты РПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений «высокий» в соответствии с Р 50.2.077 -2014.

Идентификационные данные РПО приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные РПО (остальные модели)

Технические характеристики

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Таблица 4 - Диапазоны измерений

Таблица 5 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на корпус датчиков методом гравировки, на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.

Таблица 6 - Комплектность средства измерений

Поверка

осуществляется по документу В.530.000.000.000 МП «ГСИ. Датчики давления ДДМ-2000. Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 21.08.2020 г.

Основные средства поверки:

-    калибратор давления CPC6050, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - рег. №) 70999-18;

-    калибратор давления CPG2500, рег. № 54615-13;

-    манометр избыточного давления грузопоршневой PD 2500, рег. № 26233-11;

-    мультиметр цифровой Fluke 8846A, рег. № 57943-14;

-    мера электрического сопротивления однозначная МС 3050М, рег. № 46843 -11. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение

метрологических характеристик поверяемых датчиков с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в соответствующий раздел паспорта и/или на бланк свидетельства о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа, утвержденная Приказом Росстандарта от 29.06.2018 г. № 1339.

Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1 • 10-1 - 1107 Па, утвержденная Приказом Росстандарта от 06.12.2019 г. № 2900.

ГОСТ 8.187-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений разности давлений до 4Ю4 Па

ГОСТ 22520-85 Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия

ТУ 26.51.52-044-87875767-2020 «Датчики давления ДДМ-2000. Технические условия»