| Номер в госреестре | 80613-20 |
| Наименование СИ | Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры деформационные |
| Обозначение типа СИ | QM |
| Изготовитель | Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение Манометр" (ТОО "НПО Манометр"), Республика Казахстан |
| Год регистрации | 2020 |
| Срок свидетельства | 27.09.2028 |
| МПИ (интервал между поверками) | 2 года |
| Стоимость поверки | Узнать стоимость |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры деформационные QM (далее - приборы) предназначены для измерений и контроля (сигнализации) избыточного давления и давления -разрежения газообразных и жидких сред.
Принцип действия приборов основан на уравновешивании измеряемого давления силами упругой деформации чувствительного элемента.
Измеряемое давление через штуцер поступает в полость измерительной пружины и посредством трибко-секторного механизма вызывает пропорциональное вращательное движение стрелки по шкале.
В зависимости от вида измеряемого давления, условий применения и конструктивных особенностей выпускают следующие модификации приборов: MTI, MP, MPT, DM8008, DM20; MVTI, MVP, DA8008, DA20; VTI, VP, DV8008, DV20; NMP; TMP; TNMP.
Манометры модификации МРТ дополнительно имеют функцию измерения температуры. Принцип измерения температуры основан на упругой деформации, возникающей под воздействием температуры на чувствительный элемент. Чувствительным элементом является быстродействующая биметаллическая спираль. Она изготовлена из двух металлических пластин с различными коэффициентами термического расширения, соединённых холодной сваркой, и под воздействием температуры начинает раскручиваться. Это поворотное движение спирали с помощью кинематического узла преобразуется во вращательное движение указателя, показывающего измеряемое значение температуры по шкале.
В приборах QM с функцией контроля (сигнализации) перемещение показывающей стрелки посредством смонтированного на ней поводка, передается на контакты электроконтактного устройства (ЭКУ), которые, при достижении установленной величины давления (разряжения) замыкаются с контактами, жестко закрепленными на указателях ЭКУ. Указатели с помощью поводка стеклокнопки могут быть выставлены на любые значения в пределах шкалы.
По степени защиты, приборы изготавливаются согласно ГОСТ 14254, в том числе степени защиты приборов соответствует IP40, IP42, IP43, IP53, IP54, IP55, IP65, IP66, IP67, IP68.
По устойчивости к механическим воздействиям (вибрации) приборы изготавливаются согласно ГОСТ, в том числе степени виброзащищенности соответствуют группе L3, N2, V4.
Предусматривается возможность заполнения корпусов приборов демпфирующими жидкостями для измерения давления с высокими динамическими нагрузками и вибрацией.
Условное обозначение приборов при маркировке на средстве измерений и в эксплуатационных документах:
ХХХХХХ - ХХХ - ХХХ -
I I I
1 2 3
1 - обозначение модификации средства измерений (манометры: MTI, MP, MPT, DM8008, DM20; мановакуумметры: MVTI, MVP, DA8008, DA20; вакуумметры: VTI, VP, DV8008, DV20; напоромеры: NMP; тягомеры: TMP; тягонапоромеры: TNMP)
2 - измеряемая среда, материал элементов, контактирующих с измеряемой средой. Варианты исполнений приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Варианты исполнений | Измеряемая среда | Материал элементов, контактирующих с измеряемой средой |
| U | Неагрессивные жидкие, газообразные среды | Медные сплавы |
| ECO | Неагрессивные жидкие, газообразные среды | Медные сплавы |
| A | Жидкие, газообразные среды с содержанием аммиака | Нержавеющая сталь |
| AKS | Агрессивные жидкие, газообразные среды в том числе с содержанием H2S до 25% объемных долей | Нержавеющие стали |
3 - исполнение корпуса прибора. Варианты исполнений приведены в таблице 2 Таблица 2
| Опции | Описание |
| S | Безопасное исполнение с прочной защитной перегородкой, расположенной между циферблатом и измерительной системой. Корпус прибора с выдуваемой задней стенкой. |
| TP | Корпус прибора из прочного термопластика, с частью выдуваемой задней стенки. |
| SG | Безопасное исполнение с многослойным (триплекс) стеклом. |
| PC | Компенсатор внутрикорпусного давления - мембранная (сильфонная) диафрагма. |
| RP | Встраиваемый в стекло указатель допустимого давления, регулируемый специальным ключом, исключающим не санкционированный доступ. |
| F | Заполнения корпусов приборов хладостойкой демпфирующими жидкостями для работы при температурах окружающей среды ниже минус 40 °С |
| MAX | Исполнение с защитой от перегрузки. |
| RM | Разделительная измерительная пружина или в комплекте с мембранными разделителями для измерения давления высокотемпературных, агрессивных, несущих взвешенные твердые частицы, а также густеющих и кристаллизующихся сред. |
| MD | Исполнение буровое для сред, несущих взвешенные твердые частицы, а также густеющих и кристаллизующихся сред. |
| B | Корпус из окрашенной стали с байонетным присоединением обечайки |
Общий вид приборов представлен на рисунке 1.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки представлены на рисунке 2.
Рисунок 1 - Общий вид манометров, вакуумметров, мановакуумметров, напоромеров, тягомеров и тягонапоромеров деформационных QM
а) Место пломбировки с помощью наклейки б) Место пломбировки с использованием пломбы
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки
Программное обеспечение отсутствует.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение | |||||
| MTI MVTI VTI | MP MVP VP | DM8008 DA8008 DV8008 | DM20 DA20 DV20 | MPT | NMP TMP TNMP | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Верхние пределы измерений давления-разр ежения 1)2),МПа | -0,1 | от 0,1 до 2,5 | -0,06 | |||
| Верхние пределы измерений избыточного давления1)2)МПа | от 0,06 до 160 | от 0,1610-3 до 0,06 | ||||
| Диапазон измерений температуры2), °С | - | от 0 до +120 от 0 до +150 | - | |||
| Пределы допускаемой приведенной основной погрешности измерений давления-разрежения избыточного давлений, % от диапазона измерений2) | ±0,4; ±0,6 ±1,0 | ±1; ±1,5; ±2,5; ±4,0 | ±1; ±1,5; ±2,5 | |||
| Класс точности2) | 0,4; 0,6; 1 | 1; 1,5; 2,5; 4 | 1; 1,5;2,5 | |||
| Пределы допускаемой абсолютной основной погрешности измерений температуры, °С | - | ±3,0 | - | |||
| Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерений давления (к диапазону измерений), вызванной отклонением температуры окружающей среды от нормальных условий , %/10 °С | ±0,5 |
| Диапазон температуры измеряемой среды, °С | от -70 до +150; от -70 до +2503) |
| именяться другие единицы измерения давления, допущенные к мация о единицах измерения давления преобразователя указана в тации 1зано в паспорте средство измерений 1я AKS и MD (при кратковременном воздействии или в комплекте с м) (между температурой при нормальных условиях эксплуатации и нии от нормальных условий эксплуатации), °С. | |
| 1) В приборах могут пр применению в РФ. Инфо эксплуатационной докумен 2) Конкретное значение ук 3) Для варианта исполнена охлаждающим устройство Примечание: At - разность температур температурой при отклоне |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Рабочие условия эксплуатации1): - температура окружающей среды, °С для исполнения УХЛ1 для исполнения У1 для исполнений У2;ОМ2 для исполнения У3; Т1; Т2; Т3 | от -60 до +50 от -60 до +60 от -50 до +60 от -30 до +60 |
| Нормальные условия эксплуатации1): - температура окружающего воздуха, °С | от +18 до +28 |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 151504) | Т1; Т2; Т3; У1; У2; У3; УХЛ1; ОМ2 |
| Степени защиты, обеспечиваемые оболочками по ГОСТ 14254-2015 | IP40, IP42, IP43, IP53, IP54, IP55, IP65, IP66, IP67, IP68 |
| Группа устойчивости к механическим воздействиям (вибрации) по ГОСТ 12997 -842 | L3, N2, V4 |
| Габаритные размеры, мм, не более (диаметр х глубина) | 250 х 150 |
| Номинальный диаметр корпуса, тип размерного ряда (-0, -1, -2, -3, -4, -5, 05, 10, 15), мм, не более 2) MTI, MVTI, VTI MP, MVP, VP DM8008, DA8008, DV8008 DM20, DA20, DV20 MPT NMP, TMP, TNMP | 160 -0 - 40; -1 - 50; -2 - 63; -3 - 100; -4 - 160; -5 - 250 -0 - 40; -1 - 50; -2 - 63; -3 - 100; -4 - 160 15 - 63;10 - 100; 05 - 160 -2 - 80; -3 - 100 -1 - 63; -3 - 100; -4 - 160 |
| Масса, кг, не более | 5,0 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 66000 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
| ха (сочетания относительной влажности и етствии с ГОСТ 15150 -69 измерений (сочетания относительной влажности и ли) ГОСТ Р 52931-2008 | |
| 1) Рабочие значения влажности окружающего возду температуры) в зависимости от исполнения в соотв 2) Конкретное значение указано в паспорте средство 3) Значения влажности окружающего воздуха температуры) в соответствии с ГОСТ 15150-69 и (и |
наносится на лицевую панель приборов методом аппликации и руководства по эксплуатации типографским способом
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество | Примечание |
| Прибор | - | 1 шт. | |
| Паспорт | - | 1 экз. | |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. | на каждые 100 приборов |
осуществляется по документу МИ 2124-90 «Манометры, вакууметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки». ГОСТ 8.305-78 «Государственная система обеспечения единства измерений. Термометры манометрические. Методы и средства поверки» (модификации МРТ, для диапазона измерений температуры)
Основные средства поверки:
Манометры избыточного давления грузопоршневые МП -2,5; МП-6; МП-60; МП-600; МП -2500 (Регистрационный № 58794-14)
Калибратор давления СРН6000 (Регистрационный № 52030-12)
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) паспорт и (или) на прибор в соответствии с рисунком 2.
приведены в эксплуатационном документе
Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа, утвержденная Приказом от 29.06.2018 г. № 1339.
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.905-2015 ГСИ. МАНОМЕТРЫ ПОКАЗЫВАЮЩИЕ. Рабочие средства измерений. Метрологические требования и методы испытаний.
Техническая документация изготовителя.
| Зарегистрировано поверок | 3172 |
| Поверителей | 36 |
| Актуальность данных | 17.11.2024 |
