| Номер в госреестре | 82285-21 |
| Наименование СИ | Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле |
| Обозначение типа СИ | Transport X2 |
| Изготовитель | "GE Grid Solutions (UK) Ltd.", Великобритания |
| Год регистрации | 2021 |
| Срок свидетельства | 19.07.2026 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле Transport X2 (далее -анализаторы) предназначены для контроля содержания растворенных газов - продуктов разложения трансформаторного масла (диагностических газов) в высоковольтном маслонаполненном электрооборудовании.
Принцип действия анализаторов основан на извлечении растворенных газов из масла в газовую фазу методом установления равновесия в герметично замкнутом объеме с последующим измерением объемной доли СН4, С2Н6, С2Нъ С2Н2, СО, СО2 методом оптоакустической инфракрасной спектроскопии, объемной доли Н2 - с помощью электрохимического датчика. Принцип измерений оптоакустической инфракрасной спектроскопии основан на поглощении определяемыми газами инфракрасного излучения (ИК) с длинами волн, характерными для каждого определяемого вещества. Излучение от источника ИК излучения проходит последовательно через систему оптических фильтров и прерыватель, перекрывающий поток излучения со звуковой частотой. В результате в пробе газа генерируются акустические колебания, интенсивность которых пропорциональна содержанию в пробе определяемых веществ. Получаемый спектр зависимости интенсивности звуковых колебаний от длины волны излучения фиксируют с помощью встроенного микрофона и затем обрабатывают численными методами с помощью программного обеспечения (ПО). Принцип действия электрохимического датчика для измерений содержания Н2 основан на изменении проводимости чувствительного элемента датчика (SnO2) в зависимости от содержания водорода в измеряемой среде.
Извлечение растворенных газов из пробы трансформаторного масла проводится методом установления статического равновесия с газовой фазой в пробоотборной емкости, установленной в специальный отсек и герметично соединенной со входом в измерительное оптоакустическое устройство. Выполняют цикл измерений, в процессе которого равновесная газовая фаза прокачивается через измерительный узел, где происходит определение состава равновесной газовой фазы.
Результаты измерений объемной доли газов в равновесной газовой фазе могут быть представлены в пересчете на объемную долю растворенных газов в пробе трансформаторного масла (без оценивания погрешности) с последующей интерпретацией типа развивающегося дефекта в высоковольтном маслонаполненном электрооборудовании.
Конструктивно анализаторы представляют собой переносной прибор, выполненный в виде чемодана в усиленном пластиковом корпусе. На верхней панели анализатора, под откидывающейся крышкой, расположены отсек для установки пробоотборной емкости (входит в комплект), штуцеры для ввода пробы в измерительный узел, сенсорный жидкокристаллический дисплей, принтер, а также гнездо для кабеля питания, порты USB и клавиша с подсветкой включения/отключения электропитания. Внутри корпуса расположены измерительный оптоакустический модуль, блок питания, процессорный модуль, модуль хранения и обработки информации, графический модуль, блок клапанов, принтер, вентиляционный модуль.
В рабочем состоянии пробоотборная емкость устанавливается в отсек и с помощью быстроразъемных коммуникаций герметично соединяется с измерительным устройством. Внутрь емкости помещается магнитная мешалка, датчик влаги (индикатор), коммуникации с фильтрами масла. Пробу масла в пробоотборную емкость вводят вручную при помощи специального шприца, входящего в комплект СИ. Программное обеспечение анализаторов сопровождает оператора пошаговыми инструкциями и подсказками в течение цикла проведения измерения.
Общий вид средства измерений представлен на рисунке 1.
Нанесение знака поверки на анализаторы не предусмотрено
Пломбирование анализаторов не предусмотрено.
Анализаторы имеют встроенное программное обеспечение, разработанное изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов. Программное обеспечение осуществляет функции:
- управление основными режимами работы анализаторов;
- автодиагностика работоспособности анализаторов и выдачи кода неисправности в случае нештатной работы;
- сбор, автоматическое интерпретирование (расчет), систематизированное хранение, протоколирование, отображение информации о результатах анализа;
- оценка критериев достоверности полученного результата анализа;
- реализация уровней защиты - локальным паролем.
Встроенное программное обеспечение не имеет средств программирования или изменения метрологически значимых функций, доступных пользователю. Анализаторы имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную изготовителем на этапе производства.
Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.0772014 (конструкция СИ исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию).
Влияние программного обеспечения анализаторов учтено при нормировании метрологических характеристик.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Firmware |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже 2.6.2.1 |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Метрологические и основные технические характеристики анализаторов приведены в таблицах 2-4.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Компонент (диагностический газ) | Диапазон измерений объемной доли компонента в равновесной газовой фазе, млн-1 | Пределы допускаемой погрешности, % | |
| приведенной к поддиапазону измерений | относительной | ||
| Водород (Н2) | от 0 до 100 включ. | ±10 | - |
| св. 100 до 1000 включ. | - | ±10 | |
| Оксид углерода (СО) | от 0 до 100 включ. | ±10 | - |
| св. 100 до 7000 включ. | - | ±10 | |
| Диоксид углерода (СО2) | от 0 до 100 включ. | ±12 | - |
| св. 100 до 10000 включ. | - | ±12 | |
| Метан (СН4) | от 0 до 200 включ. | ±12 | - |
| св. 200 до 10000 включ. | - | ±12 | |
| Этан (С2Ш) | от 0 до 100 включ. | ±12 | - |
| св. 100 до 10000 включ. | - | ±12 | |
| Этилен (С2Н4) | от 0 до 100 включ. | ±10 | - |
| св. 100 до 10000 включ. | - | ±10 | |
| Ацетилен (С2Н2) | от 0 до 100 включ. | ±10 | - |
| св. 100 до 10000 включ. | - | ±10 | |
Таблица 3 - Диапазон показаний объемной доли газов, растворенных в трансформаторном масле
| Компонент (диагностический газ) | Диапазон показаний объемной доли компонента1^ млн -1 |
| Водород (Н2) | от 0 до 5000 |
| Оксид углерода (СО) | от 0 до 50000 |
| Диоксид углерода (СО2) | от 0 до 50000 |
| Метан (СН4) | от 0 до 50000 |
| Этан (С2Ш) | от 0 до 50000 |
| Этилен (С2Н4) | от 0 до 50000 |
| Ацетилен (С2Н2) | от 0 до 50000 |
| 1) В пересчете на минеральное масло по методу С IEC 60567 Ed. 4.0 2011-10 | |
| Наименование характеристики | Значение |
| Время выхода на режим, мин, не более | 10 |
| Время цикла анализа, мин, не более | 30 |
| Габаритные размеры анализатора, мм, не более: - длина | 429 |
| - ширина | 328 |
| - высота | 236 |
| Масса, кг, не более (без принадлежностей): | 9,0 |
| Степень защиты по IEC 60529:2013 (ГОСТ 14254-2015): - в закрытом положении (транспортировка и хранение) | IP67 |
| - при эксплуатации | IP20 |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 40 |
| Электрическое питание - напряжение переменного тока, В | от 115 до 230 |
| - частота переменного тока, Г ц | 50/60 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С | от +5 до +50 |
| - атмосферное давление, кПа, не более | 104 |
| - относительная влажность (без конденсации), % | от 10 до 95 |
наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и методом наклейки на анализатор под логотип фирмы-изготовителя.
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Анализатор растворенных газов в трансформаторном масле | Transport X2 | 1 шт. |
| Комплект принадлежностей (в кейсе): | - | 1 комплект: |
| Пробоотборная емкось с крышкой в сборе | - | 1 шт. |
| Запасная пробоотборная емкость | - | 1 шт. |
| Сменный тефлоновый фильтр | - | 12 шт. |
| Шприц пробоотборный | - | 1 шт. |
| Трехходовой кран | - | 1 шт. |
| Быстроразъемный клапан | - | 1 шт. |
| Якорь магнитной мешалки | - | 2 шт. |
| Устройство для извлечения якоря магнитной мешалки | - | 1 шт. |
| Кабель USB | - | 1 шт. |
| Кабель питания | - | 1 шт. |
| Комплект для поверки (трубка из полимерного материала Nafion™, тефлоновые трубки, соединительные элементы) | KITT00002 | 1 комплект на партию |
| Комплект документации и ПО, включая Руководство по эксплуатации, на электронном носителе информации | - | 1 шт. |
| Сертификат заводской калибровки | - | 1 экз. |
| Методика поверки | МП 205-03-2021 | 1 экз. |
приведены в Руководстве по эксплуатации (раздел 7 «Программные операции» и раздел 9 «Реле Бухгольца»).
Приказ Росстандарта от 14.12.2018 г. № 2664 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»
Техническая документация изготовителя
| Зарегистрировано поверок | 4 |
| Поверителей | 1 |
| Актуальность данных | 21.11.2024 |
