| Номер в госреестре | 87172-22 |
| Наименование СИ | Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные |
| Обозначение типа СИ | АВГУР-АРТ |
| Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр неразрушающего контроля "ЭХО+" (ООО "НПЦ "ЭХО+"), г. Москва |
| Год регистрации | 2022 |
| Срок свидетельства | 21.10.2027 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные АВГУР-АРТ (далее по тексту -дефектоскопы) предназначены для измерений толщины изделий, глубины залегания дефекта, разности глубин залегания дефектов, протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования, расстояния датчиком пути, временных интервалов и отношения амплитуд сигналов отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений ответственных технологических объектов.
Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе неразрушающего контроля.
В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля:
- эхо-импульсный;
- зеркально-теневой;
- эхо-теневой прямыми преобразователями;
- дифракционно-временной метод контроля (TOFD).
Дефектоскопы поддерживают режим электронного сканирования с применением антенной решетки (ультразвуковой) - многоэлементным преобразователем (далее - ФР), заключающийся в получении сканов при электронном изменении угла излучения и приема антенной решеткой (ультразвуковой) - ФР, технологию цифровой фокусировки антенны (далее - ЦФА), а также методы ЦФА с дополнительным синтезированием апертуры антенной решеткой (ультразвуковой) - ФР по осям сканирования X, Y (ЦФА-X, ЦФА-Y, ЦФА-XY).
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля и, отражаясь от границы дефекта или донной поверхности, возвращается обратно, преобразуется в электрический сигнал и обрабатывается электронным блоком. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука до границы дефекта или донных сигналов и обратно определяется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия.
В режиме ФР перед проведением контроля выполняется расчет временных задержек излучения и приема импульсов для обеспечения требуемых параметров контроля (диапазон углов ввода, глубин фокусировки луча). Визуализация несплошностей выполняется при представлении данных контроля в виде растровой картины распределения амплитуд в установленной цветовой палитре.
В режиме ЦФА полученные данные подвергаются обработке по алгоритму С-SAFT для получения изображения несплошностей. Визуализация несплошностей выполняется при представлении данных контроля в виде растровой картины распределения амплитуд в установленной цветовой палитре. При визуализации несплошностей в зависимости от выбранной схемы контроля может учитываться наличие отражений от внутренней и внешней поверхности объекта контроля с заданной формой, трансформации типа волны. Также, в одном изображении могут быть объединены изображения, полученные по нескольким схемам контроля.
В режимах ЦФА-Х, ЦФА-Y, ЦФА-XY цифровая фокусировка антенны сочетается механическим сканированием антенной решеткой (ультразвуковой) - ФР вдоль апертуры решетки, поперек апертуры антенной решетки или одновременно вдоль и поперек апертуры антенной решетки (ультразвуковой) - ФР соответственно. На первом этапе выполняется сбор данных при переборе всех комбинаций излучатель-приемник для линейной антенной решетки (ультразвуковой) - ФР в заданных точках линии сканирования, а на втором этапе выполняется совместная математическая обработка полученных данных с применением алгоритма C-SAFT.
Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока и преобразователя, подключаемого к нему с помощью кабеля. На корпусе дефектоскопа находятся разъемы для подключения антенных решеток, пьезоэлектрических преобразователей (далее - ПЭП), сети Gigabit Ethernet, датчика пути.
Дефектоскопы выпускаются в следующих модификациях: АВГУР-АРТ А и АВГУР-АРТ Р. Дефектоскоп модификации АВГУР-АРТ Р выполнен в виде ручного прибора с дисплеем, со встроенным управляющим компьютером. Дефектоскоп модификации АВГУР-АРТ А выполнен в виде отдельного блока с подключением внешнего управляющего компьютера.
Дефектоскопы используются совместно с антенной решеткой (ультразвуковой) - ФР и ПЭП производства ООО «НПЦ «ЭХО+», а также совместно с преобразователями производства компаний Guangzhou Doppler Electronic Technologies Co., Ltd., Китай, IMASONIC SAS, Франция и Olympus NDT Canada Incorporated, Канада.
Дефектоскоп обеспечивает взаимодействие с датчиками пути, в том числе сканирующими устройствами или устройствами перемещения, включающими в свой состав от одного до трех датчиков пути и электродвигателей (сервомоторов).
Дефектоскопы имеют информационную табличку, на которой нанесено методом печати наименование средства измерений и его заводской номер (числовой).
Общий вид, схема пломбировки от несанкционированного доступа и место нанесения заводского номера дефектоскопов приведены на рисунке 1.
Нанесение знака поверки на дефектоскопы не предусмотрено.
а) модификация АВГУР-АРТ Р
б) модификация АВГУР-АРТ А
в) схема пломбировки от г) схема пломбировки от несанкционированного доступа несанкционированного доступа модификации АВГУР-АРТ Р модификации АВГУР-АРТ А
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов
Дефектоскопы применяется со следующим программным обеспечение:
- метрологически значимое программное обеспечение (далее - ПО) «Регистрация данных» предназначено для настройки дефектоскопов и сбора данных автоматизированного ультразвукового контроля;
- метрологически значимое ПО «Поверка» выполняет функции визуализации промежуточных настроек и работы отдельных узлов дефектоскопов;
- ПО «АВГУР-Анализ» предназначено для обработки, анализа и выдачи заключений по результатам ультразвукового или визуального контроля сварных соединений в процессе их изготовления и эксплуатации;
- ПО «Редактор схем контроля» предназначено для создания электронной технологической карты контроля, включающей в себя описание: объекта контроля, применяемых преобразователей и призм, параметров акустических каналов ФР, ЦФА, TOFD.
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | |||
| Идентификационное наименование ПО | Регистрация данных | ПоверкаАВГУР-Анализ | Редактор схем контроля | |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже 175.306.1 | не ниже 175.306.1 | не ниже 175.306.1 | не ниже 175.306.1 |
| Цифровой идентификатор ПО | - | |||
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника дефектоскопа, дБ | от -50 до 0 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника дефектоскопа, дБ: - в диапазоне от минус 50 до минус 30 дБ включ. - в диапазоне свыше минус 30 до минус 11 дБ включ. - в диапазоне свыше минус 11 до 0 дБ | ±3 ±2 ±1 |
| Диапазон измерений толщины стального изделия, мм | от 3 до 900 1) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стального изделия, мм | ±(0,3+0,001-Н) 2) |
| Диапазон измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм | от 3 до 185 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем в режиме ЦФА или ЦФА-Х, мм | ±(0,4 + 0,005^Z) 3) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем в режиме ФР без фокусировки или с одноэлементными ПЭП, мм | ±(0,5 + 0,01-Z) 3) |
Продолжение таблицы 2
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в стальном изделии, мм | от 2 до 120 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в стальном изделии в режиме ЦФА или ЦФА-Х, мм | ±(0,5+0,01-Х) 4) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем в режиме ФР без фокусировки, мм | ±(0,8+0,015-Х) 4) |
| Диапазон измерений временных интервалов при частоте АЦП 50 МГц, мкс | от 0,1 до 160 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов при частоте АЦП 50 МГц, мкс | ±0,05 |
| Диапазон измерений расстояний датчиком пути, мм | от 1 до 20000 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояний датчиком пути в диапазоне от 1 до 100 мм включ., мм | ±0,5 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений расстояний датчиком пути в диапазоне свыше 100 до 20000 мм, % | ±0,5 |
| Диапазон измерений разности глубин залегания дефектов в режиме ЦФА-Х, мм | от 1 до 285 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений разности глубин залегания дефектов в режиме ЦФА-Х, мм | ±(0,5+0,005^M) 5) |
| Диапазон измерений протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования в режиме ЦФА-Х, мм | от 3 до 255 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования в режиме ЦФА-Х, мм | ±(0,8+0,005^N) 6) |
| 1) Указан максимальный диапазон, диапазон согласно маркировке подключенного преобразователя (в соответствии с ГОСТ Р 50.05.02-2018, таблица 1, 2 и 3). 2) Где H - измеренное значение толщины, мм. 3) Где Z - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм. 4) Где Х - измеренное значение расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм. 5) Где M - измеренное значение разности глубин залегания дефекта, мм. 6) Где N - измеренное значение протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования, мм. | |
аблица 3 - Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение для модификации | |
| АВГУР-АРТ Р | АВГУР-АРТ А | |
| Количество независимых каналов ФР, штук | от 8 до 64 | |
| Максимальное количество каналов ФР, штук | от 16 до 128 | |
| Количество TOFD каналов, штук | от 2 до 4 | |
| Максимальная частота АЦП*, МГц, не менее | 100 | |
| Разрядность АЦП*, бит, не менее | 12 | |
| Число точек данных А-скана*, штук, не менее | 8192 | |
| Число поддерживаемых законов фокусировки, штук, не менее | 1024 | |
| Подавление перекрестных помех параллельных каналов ФР, дБ, не менее | 50 | |
| Диапазон регулировки коэффициента усиления каналов ФР, дБ | от 0 до 80 | |
| Диапазон регулировки коэффициента усиления каналов TOFD, дБ | от 0 до 120 | |
| Минимальный шаг регулировки коэффициента усиления, дБ, не более | 0,1 | |
| Полосы пропускания приемного тракта каналов ФР, по уровню минус 3 дБ, МГц | от 0,4 до 7,8 от 0,9 до 16,7 от 3,6 до 21,6 | |
| Полоса пропускания приемного тракта каналов TOFD каналов по уровню минус 3 дБ, МГц | от 0,4 до 25 | |
| Диапазон амплитуд импульса возбуждения в каналах ФР, (размах), В | от 10 до 100 | |
| Диапазон амплитуд импульса возбуждения в TOFD каналах (размах), В | от 50 до 400 | |
| Диапазон длительностей импульса возбуждения в каналах ФР, по уровню 50 % от максимума, нс | от 20 до 500 | |
| Диапазон длительностей импульса возбуждения в TOFD каналах по уровню 50 % от максимума, нс | от 20 до 500 | |
| Допустимое относительное отклонение установки длительности импульса возбуждения, % | ± 10 | |
| Питание от встроенного аккумулятора (при наличии) с напряжением, В | от 10 до 12 | - |
Продолжение таблицы 3
| Наименование характеристики | Значение | |
| АВГУР-АРТ Р | АВГУР-АРТ А | |
| Питание от адаптера сети переменного тока или внешнего аккумулятора с выходным напряжением, В | от 9 до 24 | |
| Габаритные размеры (с накладками), мм, не более: - длина - ширина - высота | 400 300 135 | 380 380 140 |
| Масса (без аккумуляторов), кг, не более | 6,5 | 6,3 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха без применения термочехла, °С - температура окружающего воздуха с применением термочехла, °С | от 0 до +45 | от -10 до +45 |
| от -40 до +10 | ||
| Температура хранения (с аккумулятором), °C | от -10 до +60 | |
| Время работы от внутренних аккумуляторов, не менее | 2 часа | - |
| * Параметры, обеспечиваемые схемотехническими решениями и конструкцией прибора | ||
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Таблица 4 - Комплектность дефектоскопа
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Дефектоскоп ультразвуковой многоканальный | АВГУР-АРТ Р, или АВГУР-АРТ А | 1 шт. |
| Управляющий компьютер (защищенный ноутбук) * | _ | 1 шт. |
| Сканирующее устройство ** | _ | 1 шт. |
| Комплект кабелей соединительных ** | _ | 1 шт. |
| Датчик пути | _ | от 1 шт. |
| Комплект антенных решёток * * | _ | 1 шт. |
| Комплект ПЭП ** | _ | 1 шт. |
| Комплект призм для антенных решеток и ПЭП ** | _ | 1 шт. |
| Комплект подключения КИА | А62.90.05.234.00 | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | А62.100.00.00.00 РЭ | 1 экз. |
| Паспорт | А62.100.00.00.00 ПС | 1 экз. |
| * Только для модификации АВГУР-АРТ А * * Тип и наличие определяется требованиями заказчика | ||
приведены в документе «Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные АВГУР-АРТ. Руководство по эксплуатации», в разделах «Работа программы Регистрация данных» и «Анализ данных».
А62.110.00.00.00 ТУ Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные АВГУР-АРТ.
Технические условия.
| Зарегистрировано поверок | 30 |
| Поверителей | 4 |
| Актуальность данных | 16.09.2024 |
