| Номер в госреестре | 87575-22 |
| Наименование СИ | Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО "Нижнекамскнефтехим" |
| Обозначение типа СИ | Обозначение отсутствует |
| Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС" (ООО "Фирма ОРГРЭС"), г. Москва |
| Год регистрации | 2022 |
| МПИ (интервал между поверками) | 2 года |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим» (далее - АСУ ТП или система) предназначена для измерений технологических параметров: температуры технологических жидкостей, газов и составных частей оборудования, давления (разрежения) технологических жидкостей и газов, разности (перепада) давлений технологических жидкостей и газов, переменного давления технологических жидкостей и газов, уровня технологических жидкостей, расхода технологических жидкостей и газов, концентрации оксида углерода, метана, аммиака в технологических помещениях, силы и напряжения постоянного электрического тока, частоты и напряжения постоянного электрического тока, активного электрического сопротивления.
АСУ ТП на функциональном уровне выделяется в составе системы контроля и управления общестанционного оборудования и реализует измерение технологических параметров общестанционного оборудования.
Принцип действия системы основан на последовательных преобразованиях измеряемых величин.
Система состоит из совокупности измерительных каналов (ИК). ИК системы состоят из первичной части, включающей в себя первичные измерительные преобразователи (ПИП), и вторичной (электрической) части (ВИК). Первичная и вторичная части системы соединяются проводными линиями связи.
ПИП осуществляют преобразование измеряемых величин в электрические сигналы в виде силы постоянного электрического тока, электрического сопротивления, частоты и напряжения переменного тока.
Первичная часть системы включает:
- преобразователи термоэлектрические серии ТС, регистрационный номер средства измерений в Федеральном информационном фонде (рег. №) 71573-18;
- преобразователи давления измерительные 2051, рег. № 74232-19;
- расходомеры электромагнитные Promag, рег. № 14589-14;
- термопреобразователи сопротивления платиновые серий TR, TS, TST, TPR, TSM, TET, рег. № 68002-17;
- преобразователи вторичные серии Т модификации T32.1S, T32.3S, T16.H, T16.R, рег. № 68058-17
- преобразователи термоэлектрические CTU, рег. № 69926-17
- датчики температуры Rosemount 248, рег. № 49085-12;
- расходомеры вихревые Prowirl 200, рег. № 58533-14;
- преобразователи давления измерительные Cerabar M PMP51, Cerabar M PMP55, Cerabar M PMC51, Cerabar S PMP71, Cerabar S PMP75, Cerabar S PMC71, рег. № 71892-18;
- расходомеры-счетчики вихревые многопараметрические Innova-Mass модели 240 и 241, рег. № 53681-19;
- расходомеры-счётчики ультразвуковые OPTISONIC 3400, рег. № 57762-14;
- термопреобразователи сопротивления серий TR, TF, рег. № 71870-18;
- уровнемеры микроволновые контактные VEGAFLEX 8*, рег. № 53857-13;
- термопреобразователи сопротивления с выходным унифицированным сигналом модификации TR21-A-xTT, TR21-A-xTB, TR21-B-xTT, TR21-B-xTB, TR21-C-xTT, TR21-C-xTB, ТR30-W, TR31-x-z-TT, TR33-Z-TT, TR34-x-TT, TR12-B и TSD-30, рег. № 64798-16;
- термопреобразователи сопротивления серий TR, TF, рег. № 64818-16;
- датчики газов Drager модели Drager Polytron 8000, Drager Polytron 8100, Drager Polytron 8200, рег. № 67588-17;
- преобразователи давления серий ST 700 и ST 800, рег. № 67886-17;
- уровнемеры 5300, рег. № 53779-13;
- преобразователи измерительные Rosemount 644, Rosemount 3144P, рег. № 56381-14;
- термопреобразователи сопротивления Rosemount 0065, рег. № 69487-17, рег. № 5321113;
- датчики температуры Rosemount 644, Rosemount 3144Р, рег. № 63889-16;
- газоанализаторы X-STREAM XEGP, рег. № 57090-14;
- анализаторы жидкости автоматические Digox 602, рег. № 85204-22;
- анализаторы жидкости автоматические Con 6 m, рег. № 85187-22;
- анализаторы жидкости автоматические DIGOX 6.1, рег. № 54798-13;
- анализаторы жидкости Liquiline CM44x, Liquiline CM44xR, Liquiline CM14, рег. № 56588-14;
- датчики давления DPT, рег. № 45081-10;
- вибропреобразователи пьезоэлектрические 177230, рег. № 61638-15;
- уровнемеры 3300, рег. № 25547-12;
- анеморумбометры МПВ, рег. № 73392-18;
- преобразователи измерительные Rosemount 248, рег. № 48988-12;
- анализаторы настраиваемые диодные лазерные TDLS8000, рег. № 67140-17;
- преобразователи давления измерительные АИР-20/М2, рег. № 63044-16;
- калориметры потоковые газовые Rhadox 7300, рег. № 83730-21;
- преобразователи перемещения токовихревые BN-ППТ, рег. № 56536-14;
- преобразователи давления измерительные 3051, рег. № 14061-15;
- уровнемеры ВМ26, рег. № 82688-21;
- преобразователи многопараметрические 3051SMV, рег. № 46317-15;
- преобразователи (датчики) давления измерительные EJ*, рег. № 59868-15;
- анализаторы промышленные многопараметрические sc60, sc100, sc200, sc1000, рег. № 30084-10;
- уровнемеры ультразвуковые Prosonic M, Prosonic S, рег. № 17670-13;
- преобразователи измерительные серии iTEMP моделей TMT80, TMT82, TMT111, рег. № 50138-12;
- преобразователи давления измерительные Cerabar T/M/S (PMC, PMP), Deltabar M/S (PMD, FMD), рег. № 41560-09;
- анализаторы промышленные многопараметрические Polymetron, рег. № 61344-15;
- анализаторы серии HACH 5500 sc, рег. № 66575-17;
- анализаторы натрия NA5600sc, рег. № 77874-20;
- преобразователи измерительные давления и уровня Deltapilot, рег. № 43650-10;
- преобразователи измерительные серии iTEMP TMT, рег. № 57947-19;
- уровнемеры емкостные Liquicap, рег. № 36668-08;
- преобразователи давления измерительные 2088, рег. № 60993-15;
- преобразователи термоэлектрические серии ТС, рег. № 66083-16;
-термопреобразователи сопротивления TR, рег. № 55776-13.
Вторичная часть системы включает:
- модули AI, AI-DI/DQ, AQ, рег. № 80239-20;
- контроллеры программируемые SIMATIC S7-300, рег. № 15772-11;
- устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ET200, рег. № 66213-16;
- комплексы измерительно-вычислительные для мониторинга работающих механизмов серии 3500, рег. № 72684-18;
- контроллеры программируемые логические Excel 800 с модулями ввода аналоговых сигналов XF821A;
- преобразователи измерительные тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеры искрозащиты) серии К, рег. № 22153-14;
- преобразователи измерительные серий S, K, H, рег. № 65857-16;
- преобразователи измерительные MACX, рег. № 68653-17;
- устройства коммутации.
В систему общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим» также встроены системы газоаналитические 9010/9020 SIL (рег. № 72652-18), вычислители УВП-280 (рег. № 53503-13) и комплексы измерительновычислительные расхода и количества жидкостей и газов "АБАК+" (рег. № 52866-13), которые поверяются отдельно по методике поверки, утвержденной в процессе утверждения типа данных средств измерений, и метрологические характеристики которых нормированы в описаниях типа на них. От систем газоаналитических, вычислителей и комплексов в АСУ ТП по цифровым каналам связи приходят значения измерения газоаналитических параметров.
Устройства коммутации включают в себя соединительные коробки и кабели, обеспечивающие передачу измерительного сигнала, источники питания. Преобразований измерительной информации в устройствах коммутации не происходит.
Контроль за работой оборудования системы осуществляется с рабочей станции (РС), выполненной на базе ПЭВМ, которая позволяет получать результаты измерений.
Конструкция системы не предусматривает места для нанесения знака поверки в виде наклейки. Заводской №001 указывается в формуляре на систему в виде цифрового кода.
Общий вид шкафа программно-технических средств ВИК представлен на рисунке 1.
Программное обеспечение (ПО) системы можно разделить на 2 группы - встроенное программное обеспечение (ВПО) компонентов ПИП и ВИК и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер.
Метрологически значимым для АСУ ТП является ВПО компонентов ВИК и ПИП.
ВПО всех ПИП загружается в постоянную память приборов на заводе-изготовителе во время производственного цикла, оно недоступно пользователю и не подлежит изменению на протяжении всего срока эксплуатации.
Прием и преобразование входных аналоговых сигналов в цифровую форму производится ВПО компонентов ВИК.
Для защиты приборных стоек АСУ ТП с установленными в них компонентами вторичной части ИК предусмотрено закрытие дверей стоек с оборудованием на ключ, контроль состояния дверей с сигнализацией о несанкционированном доступе внутрь, а также закрытие помещений, где установлены приборные стойки АСУ ТП. Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Внешнее программное обеспечение, не влияющее на метрологические характеристики, идентификационные данные которого описаны в таблице 1, позволяет выполнять:
- настройку модулей, центральных процессоров: выбор количества используемых измерительных каналов, выбор диапазона измерения (воспроизведения) сигналов из представленных в таблицах 2-10, тип подключаемого измерительного преобразователя (датчика) и др.;
- конфигурирование систем промышленной связи на основе стандарта Ethernet;
- программирование логических задач контроллеров на языках LAD (Ladder Diagram), FBD (Function Block Diagram) и CFC (Continuous Function Chart);
- тестирование проектов, выполнение пуско-наладочных работ, обслуживание контроллера в процессе эксплуатации;
- установку парольной защиты от несанкционированного доступа.
Внешнее программное обеспечение не даёт доступ к внутренним программным микрокодам измерительных модулей и не позволяет вносить изменения в ВПО.
Таблица 1 - Идентификационные данные внешнего ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | ||
| Идентификационное наименование ПО | SPPA-T3000 | STEP7 | Honeywell Station |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | Не ниже 8.2 | V5.5 | Не ниже 7.0 |
| Цифровой идентификатор ПО | - | - | - |
Таблица 2 - Метрологические характеристики системы
| ПИП1) | ВИК | ||||||
| Измеряемая величина | Диапазон измерений (ДИ) 1) | Тип | Выходной сигнал | Характеристики погрешности^ | Состав | Характерист ики погрешности 1) | Характеристики погрешности1) ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| От 0 до +200 °С | Rosemount 0065 + Rosemount 644 | А = ±(0,45 + 0,002 • |t|) °С | А = ±(1,45 + 0,002 • |t|) °С | ||||
| От 0 до +120 °С | Rosemount 0065 + Rosemount 3144P | А = ±(0,27 + 0,002 • |t|) °С | А = ±(0,87 + 0,002 • |t|) °С | ||||
| От -50 до +999 °С | TR21 | А = ±(0,31 + 0,002 • |t|) °С | А = ±(5,6 + 0,002 • |t|) °С | ||||
| Температура технологических жидкостей и газов, составных частей оборудования | От 0 до +700 °С | ТП К (кд1) CTU + Rosemount 248 | От 4 до 20 мА | В диапазоне от 0 до +375 °C: А = ±2,2 °С; в диапазоне от +375 до +700 °C: А = ±(0,7 + 0,004• |t|) °С; | 6DL1133 -6EW00- 0EH1 | Y = ±0,5 % | В диапазоне от 0 до +375 °C: А = ±5,7 °С; в диапазоне от +375 до +700 °C: А = ±(4,2 + 0,004• |t|) °С; |
| От 0 до +600 °С | ТС + Преобразователи вторичные Т | В диапазоне от 0 до +333 °C: А = ±(2,6 + 0,0002 • |t|) °С; в диапазоне от +333 до +600 °C: А = ±(2,5 + 0,0077 |t|) °С; | В диапазоне от 0 до +333 °C: А = ±(5,6 + 0,0002• |t|) °С; в диапазоне от +333 до +600 °C: А = ±(5,5 + 0,0077 |t|) °С; | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Температура технологических жидкостей и газов, составных частей оборудования | От 0 до +600 °С | TR, TF + Преобразователи вторичные Т | От 4 до 20 мА | А = ±(0,15 °C + 0,00215 • |t|) | 6DL1133 -6EW00- 0EH1 | Y = ±0,5 % | А = ±(3,15 °C + 0,00215 • |t|) |
| От 0 до +20 °С | Rosemount 248 | А = ±0,21 °C | PR 9106 + 6ES7331- 1KF02- 0AB0 | Y = ±0,4 % | А = ±0,29 °C | ||
| От 0 до +200 °С | ПИП: TR ИП: iTEMP | Pt100 2) (а=0,00385 °С-1) | ПИП: А = ±(0,15 °C + 0,002 • |t|) ИП: (0,14+0,0003 D) С | 6ES7331- 1KF02- 0AB0 | О ° = А | А = ±(1,29 °C + 0,002 • |t|+ 0,0003 D) | |
| От -40 до +200 °С | Rosemount 0065 | А = ±(0,15 + 0,002 • |t|) °С | PR 9113 + 6ES7331- 1KF02- 0AB0 | А = ±(0,002 D + 0,3) °С | А = ±(0,45 °C + 0,002 • |t|+ 0,002 D) | ||
| От 0 до +150 °С | Rosemount 0065 | А = ±(0,27 + 0,002 • |t|) °С | 3500/65 M | А II ± LtJ ° о | А = ±(3,27 + 0,002 • |t|) °C |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Уровень технологических жидкостей | от -6 до 4 м | VEGAFLEX 81 | От 4 до 20 мА | A = ±5 мм | 6DL1133 -6EW 00-0EH1 | Y = ±0,5 % | A = ±55 мм |
| От 0 до 10 м | 5301 | A = ±3 мм | A = ±3,7 мм | ||||
| От -1048 до 1475 мм | 2051CD | Y = ±0,065 % | Y = ±0,6 % | ||||
| От 0 до 4 м | Rosemount 3301 | A = ±5 мм | A = ±25 мм | ||||
| От 0 до 4 м | Prosonic S | A = ±2 мм в диапазоне от 0 до 1 м 5 = ±0,2 % в диапазоне от 1 до 4 м | A = ±22 мм в диапазоне от 0 до 1 м A = ±(0,002*Х + 20) мм в диапазоне от 1 до 4 м | ||||
| От 0 до 1,5 м | Deltapilot M FMB50 | Y=±0,2 % | 6ES7331-1KF02- 0AB0 | Y = ±0,3 % | Y = ±0,5 % | ||
| От 0 до 1,25 м | Liquiqap M FMI151 | A=2 мм в диапазоне от 0 до 1 м, 5=0,2 % в диапазоне от 1 м | 6ES7331-1KF02- 0AB0 | Y = ±0,3 % | A = ±5 мм в диапазоне от 0 до 1 м A = ±(0,002*Х + 3) мм в диапазоне от 1 до 1,25 м | ||
| Давление, разность давлений, разрежение технологических жидкостей и газов | От 0 до 60 кПа | АИР-20/М2 | Y = ±0,2 % | 6DL1133 -6EW 00-0EH1 | Y = ±0,5 % | Y = ±0,7 % | |
| От 0 до 100 МПа | ST 700 и ST 800 | Y = ±0,07 % | Y = ±0,6 % | ||||
| От 0 до 200 бар | 2051TG / 2051CD | Y = ±0,065 % | Y = ±0,6 % | ||||
| От -0,4 до 150 бар | Y = ±0,065 % | 6ES7331-1KF02- 0AB0 | Y = ±0,3 % | Y = ±0,37 % | |||
| От 0 до 40 бар | Cerabar M PMC51 | Y = ±0,1 % | Y = ±0,4 % | ||||
| От 0 до 4 МПа | 3051 3051SMV | Y = ±0,04 % | 6ES7331-1KF02- 0AB0 | Y = ±0,3 % | Y = ±0,34 % | ||
| KFD2-STC4-1.2O + KCD2-STC-1 + 6ES7331-7HF01-0AB0 | Y = ±0,35 % | Y = ±0,39 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Давление, разность давлений, разрежение технологических жидкостей и газов | От 0 до 15 МПа | EJ | От 4 до 20 мА | Y = ±0,04 % | 6ES7331-7HF01 -0AB0 | Y = ±0,2 % | Y = ±0,24 % |
| От 0 до 5 МПа | 6ES7331-7KF02-0AB0 | Y = ±0,3 % | Y = ±0,34 % | ||||
| От 0 до 1 МПа | 6ES7336-4GE00-0AB0 | Y = ±0,1 % | Y = ±0,14 % | ||||
| От 0 до 1 МПа | KFD2-STC4-1-2.0 + KFD2-STC4-1-2.0 + KCD2-STC-1 + 6ES7 336-4GE00-0AB0 | Y = ±0,3 % | Y = ±0,34 % | ||||
| От 0 до 10 МПа | 2088 | Y=0,075% | PR 9106 + 6ES7331-1KF02-0AB0 | Y = ±0,4 % | Y = ±0,48 % | ||
| От 0 до 2 МПа | 6ES7331-7HF01 -0AB0 | Y = ±0,2 % | Y = ±0,28 % | ||||
| Расход технологических жидкостей и газов | От 0 до 12,5 кг/с | ST 700 и ST 800 | Y = ±0,07 % | KFD2-STC4-1.2O + KCD2-STC-1 + 6ES7331-7HF01 -0AB0 | Y = ±0,35 % | Y = ±0,42 % | |
| От 0 до 400 м3/ч | Y = ±0,07 % | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | Y = ±0,6 % | |||
| От 0 до 500 м3/ч | Innova-Mass, мод 240 | 5 = ±0,7 % | А = ±(0,005 D + 0,007 Х) м3/ч | ||||
| От 0 до 240 м3/ч | Promag 10L | А = ±0, 5± А0 3) | 6ES7331-1KF02-0AB0 | Y = ±0,3 % | А = ±1,3± А0 4) | ||
| От 24 до 120 м3/ч | Prowirl 200 | 5 = ±1 % | А = ±(0,003 D + 0,01Х) м3/ч | ||||
| От 0 до 1600 м3/ч | OPTISONIC 3400 | 5 = ±1 % | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | А = ±(0,005 D + 0,01Х) м3/ч |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Содержание оксида углерода в технологических помещениях | От 0 до 100 мг/м3 | Drager Polytron 8100 | От 4 до 20 мА | Y = ±10 % | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | Y = ±10,5 % |
| Концентрация метана, водорода в технологических помещениях | От 0 до 20 % | Y = ±3 % | Y = ±3,5 % | ||||
| Концентрация паров аммиака в техологических помещениях | От 0 до 500 мг/м3 | Y = ±8 % | Y = ±8,5 % | ||||
| Объемная доля кислорода в технологических газовых средах | От 0 до 100 % | TDLS8000 | Y= ±5% | Y = ±0,55 % | |||
| Концентрация кремния в технологических жидкостях и газах | От 0 до 250 мкг/дм3 | Digox 602 silica | 5= ±10 % | А= ±(0,1 *X+0,005 *D) мкг/дм3 | |||
| Концентрация кремния в технологических жидкостях | От 10 до 5000 мкг/дм3 | Hach 5500 sc Silica | А= ±5 мкг/дм3 в диапазоне от 10 до 100 мкг/дм3, 5= ±5 % в диапазоне от 100 до 5000 мкг/дм3 | А= ±30 мкг/дм3 в диапазоне от 10 до 100 мкг/дм3, А= ±(0,005*X + 30) мкг/дм3 в диапазоне от 100 до 5000 мкг/дм3 | |||
| Концентрация натрия в технологических жидкостях и газах | От 0 до 15 мкг/дм3 | Digox 602 sodium | А = ±3 мкг/дм3 | А = ±3,1 мкг/дм3 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 7 | 8 |
| Концентрации оксида углерода в технологических газах | От 0 до 3000 ppm | X-STREAM XEGP | Цифровой сигнал | Y = ±6 % | - | Y = ±6 % |
| Концентрация двуокиси углерода в технологических газах | От 0 до 25 % | Y = ±3 % | Y = ±3 % | |||
| Концентрация оксида азота в технологических газах | От 0 до 500 ppm | Y = ±10 % | Y = ±10 % | |||
| Концентрация метана в технологических газах | От 0 до 1000 ppm | Y = ±8 % | Y = ±8 % | |||
| Концентрация кислорода в технологических газах | От 0 до 25 % | Y = ±3 % | Y = ±3 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Концентрация натрия в технологических жидкостях и газах | От 1*10-5 до 10 мг/дм3 | NA5600sc | От 4 до 20 мА | А = ± (0,005 + 0,05*С) мг/дм3 | 6ES7331-1KF02-0AB0 | Y = ±0,3 % | А = ± (0,035+0,05*С) мг/дм3 |
| Электропроводимость технологических жидкостей | От 0 до 0,3 мкСм/см | Digox 602 DAC | А= ±(0,03*X + 0,01) мкСм/см | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | А= ±(0,03*X+0,012) мкСм/см | |
| От 0,1 до 200 мкСм/см | Polymetron | 5 = ±2,0 % | 6ES7331-1KF02-0AB0 | Y = ±0,3 % | А= ±(0,02*X+0,003 *D) мкСм/см | ||
| От 4 до 200 мкСм/см | Liquiline CM44x (R) с датчиком CLS15D | Y= ±3 % | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | Y = ±3,5 % | ||
| От 0 до 0,3 мкСм/см | Con6m | А= ±(0,03*X + 0,01) мкСм/см | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | А= ±(0,03*X+0,012) мкСм/см | ||
| pH технологических жидкостей | От 7 до 14 ед. pH | А= ±0,1 pH | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | А= ±0,14 pH | ||
| От 0 до 14 ед pH | Polymetron 9500 | А= ±0,05 pH | 6ES7331-1KF02-0AB0 | Y = ±0,3 % | А= ±0,092 pH | ||
| Окислительно восстановительный потенциал технологических жидкостей | От -1500 до +1500 мВ | Polymetron 9500 | А= ±3 мВ | 6ES7331-1KF02-0AB0 | Y = ±0,3 % | А= ±12 мВ | |
| Мутность технологических жидкостей | От 0 до 10 NTU | Sc200 | А= ± (0,05*X+0,1) NTU | 6ES7331-1KF02-0AB0 | Y = ±0,3 % | А= ± (0,05*X+0,13) NTU |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Концентрация кислорода в технологических жидкостях | От 0 до 25 мкг/дм3 | DIGOX K6.1 S | От 4 до 20 мА | Y= ±2% | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | Y = ±2,5 % |
| Виброскорость составных частей оборудования | От 0 до 42 мм/с | Вибропреобраз ователь 177230 | 5= ±10% | А= ± (0,1*X+0,005*D) мм/с | |||
| От 0 до 25 мм/с | BN-ППТ | 5= ±10% | |||||
| Скорость ветра | От 0 до 50 м/с | МПВ 602.14601.1 | А= ±0,5 м/с в диапазоне от 0,4 до 10 м/с, А= ±5 м/с в диапазоне от 10 до 50 м/с | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | А= ±0,75 м/с в диапазоне от 0,4 до 10 м/с, А= ±5,25 м/с в диапазоне от 10 до 50 м/с | |
| Объемная теплота сгорания горючих газов | От 25 до 60 МДж/м3 | Rhadox 7300 | 5= ±1,5% | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | А= ± (0,015*X+0,005*D) МДж/м3 | |
| Осевой сдвиг составных частей оборудования | От -1 до +1 мм | BN-ППТ | 5= ±2,5% | 6DL1133-6EW00-0EH1 | Y = ±0,5 % | А= ± (0,025*X+0,005*D) мм | |
| Осевой сдвиг составных частей оборудования | От -1 до +1 мм | BN-ППТ | От -2 до -18 В | 5= ±1,5% | 3500/40M | Y = ±1,0 % | А= ± (0,01*X+0,01*D) мм |
| Виброперемещение состаных частей оборудования | От 0 до 400 мкм | От 0 до 3,2 В |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Частота вращения составных частей оборудования | От 0 до 32000 об/мин | BN- ППТ | от 0,017 до 19800 Гц | 5= ±2,5% | 3500/25 M | В диапазоне измерений от 0,017 до 100 Гц включительно A = ±0,017 Гц; В диапазоне измерений свыше 100 до 19800 Гц включительно 5 = ±1 % | В диапазоне измерений от 0,017 до 100 Гц включительно A = ±(0,025*X + 0,017) Гц; В диапазоне измерений свыше 100 до 19800 Гц включительно 5 = ±3,5 % |
| Напряжение постоянного тока | От 0 до 10 В | - | - | - | XF821 A | A= ±0,075 В | A= ±0,075 В |
| Электрическое сопротивление, соответствующее сигналам от термопреобразовател ей сопротивления | От -50 до +150 °С (Pt1000 2)(а=0,00385 °С-1); Pt1000 2)(а=0,00391 °С-1)) диапазон в «Ом» по ГОСТ 6651-2009 | A= ±1,2 °С | A= ±1,2 °С | ||||
| От -50 до +150 °С (NTC 20k) | A= ±5,5 °С | A= ±5,5 °С |
Примечания:
1) В таблице указан максимальный диапазон измерений для данной структуры ИК, внутри которого выбираются конкретные рабочие поддиапазоны измерений. В ИК уровня технологических жидкостей «ноль» носит условный характер и может быть установлен в любой точке в пределах диапазона измерений датчика. Диапазон показаний, отображаемых на верхнем уровне, для отдельно взятого ИК может быть смещен относительно диапазона измерений.
Используемые обозначения:
А - пределы допускаемой абсолютной погрешности в рабочих условиях эксплуатации;
5 - предел допускаемой относительной погрешности в рабочих условиях эксплуатации;
Y - пределы допускаемой приведенной погрешности в рабочих условиях эксплуатации (приведенной к диапазону измерения); t - текущее значение измеряемой температуры, °С;
Х - текущее значение измеряемого параметра;
D - настраиваемый диапазон измерений.
2) В составе ИК температуры в качестве ПИП могут использоваться термопреобразователи сопротивления утвержденного типа с НСХ типа Pt100 (а=0,00385 °С-1) по ГОСТ 6651-2009 класса допуска не ниже указанного в таблице.
t - измеренное значение температуры, °С.
3) Ар = ±0,2/v (%), где v (м/с) - скорость потока._
| Наименование параметра | Значение |
| Рабочие условия ПИП и ИП, кроме ТС: | |
| Температура окружающей среды, °С | от -20 до +35 |
| Атмосферное давление, кПа | от 84,0 до 106,7 |
| Относительная влажность окружающего воздуха, % | до 80 без конденсации |
| Рабочие условия применения ВИК: | |
| Температура окружающей среды, °С | от +20 до +30 |
| Относительная влажность окружающего воздуха при температуре не более +25 °С, % | до 80 без конденсации |
| Атмосферное давление, кПа | от 84,0 до 106,7 |
наносится на титульный лист документа «Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим». Руководство по эксплуатации».
Таблица 4 - Комплектность системы
| Наименование | Обозначение | Колич ество |
| Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим», заводской № 001 | АСУ ТП | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | 1 шт. | |
| Формуляр | 1 шт. | |
| Методика поверки «ГСИ. Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим». Методика поверки» | МП 201-018-2021 | 1 шт. |
приведены в эксплуатационной документации.
Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измерений
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
Правообладатель
Общество с ограниченной ответственностью «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС» (ООО «Фирма ОРГРЭС») ИНН 7725415380
Адрес: 117342, г. Москва, ул. Обручева, д. 36, к. 1, этаж 2, пом. 202 Телефон: (495) 811-00-99 E-mail: info@orgres-f.ru Web-сайт: http://www.orgres-f.ru
| Зарегистрировано поверок | 1 |
| Поверителей | 1 |
| Актуальность данных | 21.11.2024 |
