Номер в госреестре | 88082-23 |
Наименование СИ | Преобразователи термоэлектрические |
Обозначение типа СИ | ТП-ОТК |
Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью "Обнинская термоэлектрическая компания" (ООО "ОТК"), г. Обнинск, Калужская обл. |
Год регистрации | 2023 |
Срок свидетельства | 31.01.2028 |
МПИ (интервал между поверками) | 3 года (для ТП-ОТК-K, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-T, ТП-ОТК-М в рабочем диапазоне до 300 ºC); 2 года (для ТП-ОТК-K, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-T в рабочем диапазоне св. 300 ºC до 800 ºC); 1 год (для ТП-ОТК-K, ТП-ОТК- |
Описание типа | скачать |
Методика поверки | скачать |
Преобразователи термоэлектрические ТП-ОТК (далее по тесту - ТП) предназначены для непрерывных измерений температуры газообразных, жидких и сыпучих сред, поверхности твердых тел, неагрессивных к материалу оболочек или защитной арматуры ТП, агрессивных сред, не разрушающих материал оболочки или защитную арматуру, и движущихся жидких и газообразных сред.
Принцип работы ТП основан на преобразовании температуры в термоэлектродвижущую силу термопары (далее по тексту - ТЭДС) при наличии разности температур между ее свободными концами и рабочим спаем.
Конструктивно ТП состоят из одного или нескольких чувствительных элементов, защитной арматуры, удлинительных или компенсационных проводов, клеммной головки или разъема для подключения к измерительной цепи или без клеммной головки и разъема. ТП имеют разборные и неразборные конструктивные модификации. Чувствительные элементы изготовлены из проволочных термоэлектродов или термопарного кабеля с минеральной изоляцией в металлической оболочке. Для обеспечения надежной работы ТП рабочая часть чувствительного элемента выполнена путем сварки термоэлектродов, образуя один или несколько рабочих спаев. Рабочий спай ТП может изготавливаться в виде изолированного или неизолированного спая от защитной арматуры. Свободные концы термоэлектродов подключаются к клеммам головки или разъема для подключения к измерительной цепи или удлиняющим или компенсационным проводам.
ТП изготавливаются в различных модификациях, различающихся по метрологическим и техническим характеристикам, а также по конструктивному исполнению.
Структура условного обозначения термопреобразователей ТП-ОТК приведена в таблице 1.
тп-отк | - | X | - | X | х.хх/х.хх | [X] | [П] | I - I X | - | X | - | X | XX | (XX) | - | XX.XX | - | Di/D2...Dn | - | L1/L2...L11 | - | X | XX | - | X | XX | - | XX | - | L |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
№ | Описание | Обозначение |
1 | Наименование | ТП-ОТК |
2 | Тип ТП-ОТК | В, R, S, К, N, J, Е, L, Т, М |
3 | Тип чувствительного элемента | П - проволочный; К - кабельный |
4 | Диаметр положительного/отрицательного термоэлектрода: целая часть и дробная часть значения, мм | Согласно КД |
5 | Структура материала проволоки | 0 - стандартная; D - дисперсно-упрочненная |
6 | Количество рабочих спаев чувствительных элементов | п=1.. .п |
7 | Класс допуска | 1, 2, 3 по ГОСТ Р 8.585-2001 или МЭК 60584-1 0 - класс допуска отсутствует |
8 | Рабочий спай | И - изолированный; Н - неизолированный |
9 | Материал защитной арматуры | М - металл; К - керамика; П - покрытие |
10 | Код материала защитной арматуры или покрытия термоэлектродов | 01... 99 Согласно КД |
11 | Код материала покрытия защитной арматуры | 01... 99 Согласно КД; 00 - без покрытия |
12 | Конструктивное исполнение ТП-ОТК | 01... 99 Согласно КД |
13 | Диаметр защитной арматуры или диаметр каждого конструктивного элемента, мм | Согласно КД |
14 | Монтажная длина защитной арматуры для каждого диаметра защитной арматуры или каждого чувствительного элемента многозонного ТП или длина каждого конструктивного элемента, мм | Согласно КД |
15 | Тип соединения | Б - байонет; Г - гайка накидная; Р -резьбовое соединение; Ф - фланец; Ш -штуцер |
16 | Конструктивное исполнение соединения | 01... 99 Согласно КД |
17 | Способ подключения в измерительную цепь | Г - головка клеммная; Р - разъем 0 00 - головка или разъем отсутствует |
18 | Конструктивное исполнение подключения | 01... 99 Согласно КД |
19 | Конструкция провод а/кабеля (число и сечение жил, материал изоляции, экран и т. д.) | 01... 99 Согласно КД 00 - конструкция провод а/кабеля отсутствует |
20 | Длина удлинительных проводов, мм | Согласно КД |
и)
з)
Заводской номер в виде цифрового обозначения, состоящего из арабских цифр, наносится на шильдик, который крепится на ТП или методом термопечати на этикетку, которая крепится на клеммной головке. Место и способ размещения заводского номера ТП представлено на рисунке 2. Конструкция ТП не предусматривает нанесения знака поверки на средство измерений.
а) б)
Рисунок 2 - Место и способ размещения заводского номера ТП а) этикетка с зав. № на клеммной головке; б) шильдик с зав. № прикреплён непосредственно к ТП
Пломбирование ТП не предусмотрено.
отсутствует.
Метрологические и основные технические характеристики преобразователей термоэлектрических ТП-ОТК приведены в таблицах 2, 3.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Тип ТП | Класс допуска | Диапазон измерений температуры, °С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
B | 2 | от +600 до +1700 | ±0,00254 |
3 | от +600 до +800 | ±4,0 | |
св. +800 до +1700 | ±0,005 t | ||
R, S | 1 | от 0 до +1100 | ±1 |
св. +1100 до +1300 (+1600) | ±(1+0,003 (t-1100)) | ||
2 | от 0 до +600 | ±1,5 | |
св. +600 до +1300 (+1600) | ±0,0025 t |
Тип ТП | Класс допуска | Диапазон измерений температуры, °С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
К | 1 | от -40 до +375 | ±1,5 |
св. +375 до +1200 (+1300) | ±0,004 t | ||
2 | от -40 до +333 | ±2,5 | |
св. +333 до +1200 (+1300) | ±0,0075 t | ||
3 | от -196 до -167 | ±0,015 • |t| | |
св. -167 до +40 | ±2,5 | ||
N | 1 | от -40 до +375 | ±1,5 |
св. +375 до +1200 (+1300) | ±0,004 t | ||
2 | от -40 до +333 | ±2,5 | |
св. +333 до +1200 (+1300) | ±0,0075 t | ||
3 | от -196 до -167 | ±0,015 • |t| | |
св. -167 до +40 | ±2,5 | ||
J | 1 | от -40 до +375 | ±1,5 |
св. +375 до +750 (+900) | ±0,004 t | ||
2 | от 0 до +333 | ±2,5 | |
св. +333 до +750 (+900) | ±0,0075 t | ||
E | 1 | от -40 до +375 | ±1,5 |
св. +375 до +800 | ±0,004 t | ||
2 | от -40 до +333 | ±2,5 | |
св. +333 до +900 | ±0,0075 t | ||
3 | от -196 до -167 | ±0,015 • |t| | |
св. -167 до +40 | ±2,5 | ||
L | 2 | от -40 до +360 | ±2,5 |
св. +360 до +600 (+800) | ±(0,7+0,005 t) | ||
3 | от -196 до -100 | ±( 1,5+0,01 • |t|) | |
св. -100 до +100 | ±2,5 | ||
T | 1 | от -40 до +125 св. +125 до +350 (+400) | ±0,5 ±0,004 t |
2 | от -40 до +135 | ±1,0 | |
св. +135 до +350 (+400) | ±0,0075 t | ||
3 | от -196 до -66 | ±0,015 • |t| | |
св. -66 до +40 | ±1,0 | ||
М | - | от -196 до 0 | ±(1,3+0,001|t|) |
св. 0 до +100 | ±1,0 | ||
Примечания: 1) t - значение измеряемой температуры, °С. 2) В скобках указана предельная температура при кратковременном применении. 3) Рабочий диапазон измерений температуры конкретного ТП находится внутри диапазона измерений температуры и определяется конструктивным исполнением ТП, диаметром термоэлектродов термопары, а также материалом защитной арматуры, и приведен в паспорте на изделие. |
Наименование характеристики | Значение |
Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры при температуре от +15 °С до +35 °С и относительной влажности от 30 % до 80 %, МОм (при испытательном напряжении 100 В), не менее | 100 |
Показатель тепловой инерции, с | от 0,3 до 240 |
Г абаритные размеры, мм - длина монтажной части: ТП кабельные ТП в металлической защитной арматуре ТП в керамической защитной арматуре - длина погружаемой части ТП, не менее - диаметр наружной части: бескорпусные ТП кабельные ТП диаметр наружной части защитной арматуры | от 20 до 100000 от 20 до 3150 от 60 до 2000 20 от 2,2 до 12 от 0,5 до 12 от 3 до 60 |
Масса ТП, кг | от 0,012 до 100 |
Нормальные условия измерений: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха, % | от +15 до +25 от 30 до 80 |
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха при температуре +35 °С, %, не более | от -60 до +50 98 |
Средняя наработка до отказа, ч, не менее (1) - ТП-ОТК-К, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-Т, ТП-ОТК-М: в защитной арматуре без защитной арматуры - ТП-ОТК-R, ТП-ОТК-В, ТП-ОТК-S | 50000 25000 8000 |
Средний срок службы, лет, не менее - ТП-ОТК-К, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-Т, ТП-ОТК-М: в защитной арматуре без защитной арматуры - ТП-ОТК-R, ТП-ОТК-В, ТП-ОТК-S | 5 3 3 |
Назначенный срок службы для многозонных сборок ТП, лет (2) | от 5 до 10 |
Примечания: (1) Средняя наработка до отказа указана при работе ТП при номинальной температуре, равной 80 % от значения верхнего предела диапазона измерений температуры. (2) В зависимости от условий применения, конкретное значение указывается в паспорте. |
Таблица 4 - Комплектность ТП
Наименование | Обозначение | Количество |
Преобразователь термоэлектрический | ТП-ОТК-Х ХХ.ХХ/Х.ХХ[х][п]-Х-Х-ХХХ(ХХ)-ХХ.ХХ-D1/D2/D3... Dn-L1/L2/L3.. Ln-ХХХ-ХХХ- XX-L(1) | 1 шт. |
Паспорт | ПС 26.51.51-005-14035255-2022 | 1 экз. |
Примечание: (1) Условное обозначение поставляемой модификации ТП согласно спецификации поставки. ТП, предназначенные для особых условий эксплуатации (повышенное давление, температура, агрессивная среда), по требованию Заказчика поставляются в комплекте с защитными гильзами. |
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
приведены в разделе 6 Паспорта.
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия; ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования;
МЭК 60584-1:2013 Термопары. Часть 1. Спецификация и допуски для электродвижущей силы (EMF);
МЭК 61515:2016 Кабели термопар и термопары с минеральной изоляцией и металлической оболочкой;
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры;
ТУ 26.51.51-005-14035255-2022 Преобразователи термоэлектрические ТП-ОТК. Технические условия.
Зарегистрировано поверок | 5829 |
Поверителей | 7 |
Актуальность данных | 21.11.2024 |