| Номер в госреестре | 88093-23 |
| Наименование СИ | Установка поверочная пикнометрическая |
| Обозначение типа СИ | УПСИПН-4 |
| Изготовитель | Акционерное общество "Нефтеавтоматика" (АО "Нефтеавтоматика"), г. Уфа |
| Год регистрации | 2023 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Установка поверочная пикнометрическая УПСИПН-4 (далее - установка) предназначена для измерений плотности жидкости и применения в качестве рабочего эталона единицы плотности в соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений плотности, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 01.11.2019 № 2603, при передаче единицы плотности жидкостей поточным средствам измерений плотности жидкости плотномерам автоматическим поточным и каналам измерений плотности комплексных средств измерений, а также для измерений плотности жидкостей в лабораторных условиях.
К данному типу относится установка поверочная пикнометрическая УПСИПН-4 с заводским № 8014. Сведения о средствах измерений из состава установки приведены в таблице 1.
Принцип действия установки основан на создании условий циркуляции рабочей жидкостей через измерительный контур установки с установленным поверяемым средством измерений плотности, имитирующих условия эксплуатации плотномеров автоматических поточных в диапазонах плотности, температуры и избыточного давления, измерений плотности поверочной жидкости пикнометрическим методом и сравнении результатов измерений плотности с показаниями поверяемого средства измерений.
Сущность пикнометрического метода состоит в определении масс известных объёмов жидкости, отобранных из трубопровода в два соединенных последовательно пикнометра при температуре и давлении в трубопроводе измерительного контура установки. Плотность жидкости находят как среднее значение из частных от деления разности масс заполненных и пустых пикнометров на соответствующие значения объёмов пикнометров при условиях отбора проб жидкости. Массы пустых и заполненных пикнометров определяют на весах GX, модификации GX-6100 неавтоматического действия I класса точности в соответствии с ГОСТ OIML R76-1-2011 методом замещения набором эталонных гирь класса точности F1 в соответствии с ГОСТ OIML R111-1-2009. Давление и температуру исследуемой жидкости определяют в момент отбора пробы жидкости в пикнометры при помощи манометра цифрового LEX 1 и преобразователя температуры 1500 модификации 1502A в комплекте с термопреобразователями сопротивления 5600 модели 5606, входящих в состав установки.
Установка состоит из измерительного блока, насосно-емкостного блока, термостата, силового шкафа и шкафа автоматизации. Измерительный блок конструктивно представляет собой термоизоляционный шкаф с узлом подачи жидкости. В термоизоляционном шкафу размещен замкнутый трубопровод, образующий измерительный контур установки.
В измерительном контуре размещаются пикнометры напорные, термопреобразователи, манометр цифровой, ротаметр, теплообменник, нагнетатель-компенсатор, регулирующая арматура, электронасосный агрегат, поверяемое средство измерений плотности. На двери термоизоляционного шкафа установлен панельный компьютер. Измерительный контур гидравлически соединен с теплообменником и насосно-емкостным блоком. Общий вид установки приведен на рисунке 1.
Термостат обеспечивает циркуляцию термостатируемой жидкости через теплообменник, а также устанавливает и поддерживает заданную температуры жидкости в измерительном контуре.
Насосно-емкостной блок состоит из электронасосного агрегата, емкостей, запорной арматуры, гидравлической обвязки и оcуществляет заполнение или опорожнение измерительного контура.
Силовой шкаф обеспечивает подачу электроэнергии для питания электрооборудования из состава установки. В шкафу автоматизации размещены управляющие элементы системы обработки информации. Шкаф автоматизации функционально еоединен с панельным компьютером и печатающим устройством. Автоматизация процессов управления и измерений, вывод и печать результатов измерений осуществляется контроллером и программой верхнего уровня.
Управление установки осуществляется через сенсорную панель компьютера автоматизированного рабочего места оператора.
Установка не пломбируется. Серийный номер установки наносится на информационной табличке методом лазерной гравировки, приведенной на рисунке 2. Место нанесения знака утверждения типа указано на рисунке 2.
Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено
а) б)
Рисунок 1 - Общий вид установки поверочной пикнометрической УПСИПН-4
УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ПИКНОМЕТРИЧЕСКАЯ
УПШПН-4 N 28.9939-050-0013709:
PN63l*mT»9D°C МАССА кг.
ЗАШГ S014 ED Г 1 .2018 41ii
Рисунок 2 - Информационная табличка установки
Таблица 1 - Сведения о средствах измерений из состава установки
| п/п | Наименование средства измерений | Обозначение средства измерений | Количество, шт. | Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде |
| 1. | Пикнометры напорные | ARCCO ANUBIS | 4 | 72845-18 |
| 2. | Пикнометры напорные | - | 2 | 74439-19 |
| п/п | Наименование средства измерений | Обозначение средства измерений | Количество, шт. | Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде |
| 3. | Весы неавтоматического действия | GX, модификация GX-6100 | 1 | 50691-12 |
| 4. | Гиря 500 г класса точности F1 | - | 1 | 52768-13 |
| 5. | Г иря 1 кг класса точности F1 | - | 2 | 52768-13 |
| 6. | Г иря 2 кг класса точности F1 | - | 1 | 52768-13 |
| 7. | Манометр цифровой | LEX, модификация LEX 1 | 1 | 53901-13 |
| 8. | Термопреобразователь сопротивления | 5600, модель 5606 | 2 | 66094-16 |
| 9. | Прибор вторичный цифровой | 1500, модификация 1502A | 2 | 25227-08 |
| 10. | Преобразователь температуры | Метран-280, модель Метран-286 | 1 | 23410-13 |
| 11. | Ротаметр | «VKM-R-82» | 1 | 75256-19 |
| 12. | Термогигрометр | ИВА-6, модификация ИВА-6Н-КП-Д | 1 | 46434-11 |
| 13. | Частотомер электронно-счетный | Ч3-85/4 | 1 | 56478-14 |
| 14. | Система управления модульная | B&R X20: - модуль аналогового входа Х20А14622; - модуль температурного входа Х20АТ2311; - модуль аналогового выхода Х20АО4622 | 2 1 1 | 57232-14 |
Программное обеспечение (далее - ПО) установки представляет собой ПО системы обработки информации, состоящее из ПО контроллера нижнего уровня, среднего уровня и верхнего уровня. ПО установки реализует следующие функции:
- визуализацию, обработку и передачу информации о состоянии объектов оператору;
- автоматическое управление технологическим оборудованием и контроль его работы;
- прием информации от оператора и формирование управляющих воздействий на исполнительные устройства;
- отображение журнала событий контроллера на экране персонального компьютера оператора;
- сохранение в «csv»-файле архивных значений с трендов, текущих показаний средств измерений из состава установки и поверяемых, калибруемых (градуируемых) плотномеров автоматических поточных/каналов измерений плотности средств измерений на энергонезависимом носителе;
- автоматическое формирование протоколов по результатам проведенной поверки, (градуировки) средств измерений плотности жидкости поточных/каналов измерений плотности средств измерений;
- переключение между уровнями доступа к калибровочным коэффициентам установки;
- сохранение проколов поверки, калибровки (градуировки) средств измерений плотности жидкости поточных/каналов измерений плотности средств измерений на энергонезависимом носителе;
- отправку на печать протоколов поверки и калибровки (градуировки) средств измерений плотности жидкости поточных/каналов измерений плотности средств измерений.
В процессе исполнения программ установки ПО обеспечивает:
- управление исполнительными устройствами для осуществления всех функций;
- проведение поверки, калибровки (градуировки) средств измерений плотности жидкости поточных/каналов измерений плотности средств измерений, в соответствии с заданной оператором методикой поверки, калибровки (градуировки);
- отображение и хранение информации о ходе проведения поверки, калибровки (градуировки) средств измерений плотности жидкости поточных/каналов измерений плотности средств измерений;
- формирование, хранение и печать протоколов поверки, калибровки (градуировки) средств измерений плотности жидкости поточных/каналов измерений плотности средств измерений.
Уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014: «средний».
Идентификационные данные ПО установки приведены в таблице 2.
| Идентификационные данные (признаки) | Значения | |
| встроенное | внешнее | |
| Идентификационное наименование ПО (контроллера) | UPSIPN_45 | Resman |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.08 | 1.05 |
Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик средства измерения.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений плотности, кг/м3 | от 650 до 1250 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3 | ±0,1 |
| Диапазон измерений температуры рабочей среды, °С | от +5 до +90 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры рабочей среды, °С | ±0,05 |
| Диапазон измерений давления, МПа | от 0 до 6,3 |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений давления, % | ±0,1 |
| Диапазон измерений расхода жидкости, м3/ч | от 0,1 до 4,0 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений расхода жидкости, % | ± 5,0 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Рабочая среда | Жидкости, плотность которых находится в диапазоне от 650 до 1250 кг/м3 в диапазоне температуры от +5 до +90 °С |
| Диапазон воспроизведения давления, МПа | от 0,1 до 6,3 |
| Нестабильность поддержания давления за 10 мин., МПа, не более | ±0,01 |
| Диапазон воспроизведения температуры рабочей среды, °С | от +5 до +90 |
| Нестабильность поддержания температуры рабочей среды за 10 мин, °С, не более | ±0,1 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон воспроизведения расхода жидкости, м3/ч | от 0,1 до 4,0 |
| Напряжения питания переменного тока частотой (50±1) Гц, В | 400±40 |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 15 |
| Габаритные размеры (Ш^В^Г), мм, не более | |
| - блок измерительный | 1780x1125x2380 |
| - блок насосно-емкостной | 1550x980x2080 |
| - шкаф силовой | 600x600x1960 |
| - шкаф автоматики | 600x400x1320 |
| - термостат | 800x1200x1550 |
| Масса, кг, не более | |
| - блок измерительный | 815 |
| - блок насосно-емкостной | 385 |
| - шкаф силовой | 75 |
| - шкаф автоматизации | 140 |
| - термостат | 245 |
| Условия эксплуатации: | |
| - температура окружающего воздуха, °С | от +18 до +25 |
| - относительная влажность окружающего воздуха, % | от 30 до 80 |
| - атмосферное давление, кПа | от 84 до 106,7 |
| Наработка до отказа, ч, не менее | 8 000 |
| Срок службы установки, лет, не менее | 10 |
Знак утверждения типа наносится
на титульный лист паспорта типографским способом и на табличку на корпусе методом гравировки.
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| У становка пикнометрическая (заводской номер 8014) | УПСИПН-4 | 1 шт. |
| Стыковочная арматура | 1 к-т | |
| Руководство по эксплуатации | КДНА 438100.113.00.00.000 РЭ | 1 экз. |
| Паспорт | КДНА 438100.113.00.00.000 ПС | 1 экз. |
| Методика поверки | 1 экз. |
приведены в п. 1.4.3 руководства по эксплуатации КДНА 438100.113.00.00.000 РЭ.
Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измерений
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 ноября 2019 г. № 2603 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений плотности».
| Зарегистрировано поверок | 3 |
| Поверителей | 1 |
| Актуальность данных | 21.11.2024 |
