| Номер в госреестре | 90257-23 |
| Наименование СИ | Дефектоскопы ультразвуковые контроля качества точечной сварки |
| Обозначение типа СИ | Tessonics RSWA F-2 |
| Изготовитель | "Tessonics Inc.", Канада |
| Год регистрации | 2023 |
| Срок свидетельства | 25.10.2028 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Дефектоскопы ультразвуковые контроля качества точечной сварки Tessonics RSWA F-2 (далее - дефектоскопы) для измерений толщины точечной контактной сварки в автомобильной, аэрокосмической промышленности и других областях.
Принцип действия дефектоскопов основан на реверберационном методе ультразвукового неразрушающего контроля. Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля, распространяется в нем, отражается от неоднородностей в объекте или от его донной поверхности, принимается преобразователем дефектоскопа и преобразовывается в электрический сигнал. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором электронного блока. На ЖК-дисплее электронного блока дефектоскопа отображаются параметры обработанного сигнала -изображение ядра сварного соединения, рассчитывается и определяется его средний диаметр и площадь, а также глубина продавливания и толщина сварного соединения. По форме серии отраженных эхо-сигналов и значению толщины дефектоскоп выдает заключение о наличии дефектов в точечных сварных швах.
Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока и ультразвукового матричного преобразователя R05-TR1 (далее - преобразователь). На боковых частях электронного блока расположены разъёмы для питания DC 19.2V, для подключения HDMI, USB-разъёмы.
Дефектоскопы могут использоваться совместно с преобразователями производства «Tessonics Inc.».
Серийный номер в виде цифрового обозначения наносится методом цифровой лазерной печати на шильдик, закрепленный на задней панели корпуса прибора под элементом питания.
Фотография общего вида дефектоскопа представлена на рисунке 1. Место нанесения серийного номера представлено на рисунке 2.
Пломбирование дефектоскопов не предусмотрено.
Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов
Место нанесения серийного номера
Рисунок 2 - Место нанесения серийного номера
Дефектоскопы оснащены встроенным программным обеспечением (далее по тексту -ПО), размещённым внутри неразъемного корпуса, которое предназначено для регистрации и визуализации измерений с последующим сохранением результатов и их обработки.
Метрологически значимая часть ПО не выделена, всё ПО является метрологически значимым.
Уровень защиты ПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Array Explorer |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 399cu и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений толщины (по стали), мм | от 0,8 до 6,0 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины, мм | ±(0,10 + 0,02- H *) |
| * H - измеренное значение толщины, мм. | |
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон показаний глубины продавливания сварного соединения, мм | от 0,6 до 6,0 |
| Максимальный размер ширины области показаний (с преобразователем), мм | 8 |
| Пределы допускаемого абсолютного отклонения ширины области показаний (с преобразователем), мм | ±0,6 |
| Максимальный размер длины области показаний (с преобразователем), мм | 8 |
| Пределы допускаемого абсолютного отклонения длины области показаний (с преобразователем), мм | ±0,6 |
| Параметры электрического питания - от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Г ц - от элементов питания: - напряжение, В | от 100 до 240 от 50 до 60 от 13 до 20 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более | 250x290x80 |
| Масса электронного блока, кг, не более | 5 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха без конденсации влаги при 25°С, %, не более | от 0 до +40 80 |
| Средняя наработка до отказа, ч | 30 000 |
наносится типографическим способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Дефектоскоп ультразвуковой контроля качества точечной сварки: - электронный блок; - ультразвуковой матричный преобразователь | Tessonics RSWA F-2 R05-TR1 | 1 шт. |
| Сетевое зарядное устройство | - | 1 шт. |
| Сменный аккумулятор | - | 2 шт. |
| Ремень для переноски прибора через плечо | - | 1 шт. |
| Пульт дистанционного управления | - | 1 шт. |
| Г ель для ультразвукового контроля | Tessonics ImaGel | 1 шт. |
| Линии задержки | - | 10 шт. |
| Калибровочный образец | - | 1 шт. |
| Ударопрочный кейс | - | 1 шт. |
| Свидетельство о калибровке | - | 1 экз. |
| Паспорт | 38378155.412231.005 ПС | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
приведены в разделе 9 «Работа с дефектоскопом» руководства по эксплуатации «Дефектоскоп ультразвуковой контроля качества точечной сварки Tessonics RSWA F-2».
Локальная поверочная схема для средств измерений неразрушающего контроля № 2, утвержденная ФГУП «ВНИИОФИ» от 23 августа 2021 г.
Стандарт предприятия «Tessonics Inc.», Канада
| Зарегистрировано поверок | 1 |
| Поверителей | 1 |
| Актуальность данных | 22.11.2024 |
