| Номер в госреестре | 94692-25 |
| Наименование СИ | Системы автоматизированные измерений и контроля параметров запрессовки колесных пар вагонов СКЗ-63/100 |
| Обозначение типа СИ | Обозначение отсутствует |
| Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью "НВК-Сервис" (ООО "НВК-Сервис"), г. Москва |
| Год регистрации | 2025 |
| Срок свидетельства | 20.02.2030 |
| МПИ (интервал между поверками) | 1 год |
| Описание типа | скачать |
| Методика поверки | скачать |
Системы автоматизированные измерений и контроля параметров запрессовки колесных пар вагонов СКЗ-63/100 (далее по тексту - системы) предназначены для измерений давления в гидросистеме и линейного перемещения плунжера рабочего цилиндра при запрессовке колесных пар.
Системы состоят из трех конструктивно раздельных узлов: блока регистрации и управления (БРУ), датчика линейного перемещения и датчика давления. Датчики монтируются на прессе с помощью комплекта монтажных частей и соединяются с БРУ устройствами коммутации.
Принцип действия систем основан на последовательных преобразованиях измеряемых величин в цифровой код, преобразованиях цифрового кода в сигналы управления техническими средствами и оборудованием.
Измерительные каналы (ИК) систем состоят из первичной части, включающей в себя первичные измерительные преобразователи (ПИН), и вторичной части измерительного канала (ВИК). Первичная и вторичная части систем соединяются проводными линиями связи.
Состав ИК систем:
а) первичные измерительные преобразователи (ПИП):
- датчики давления измерительные РПД модель РПД-И рег. №72842-18;
- преобразователи давления измерительные ОВЕН ПД100 рег. № 47586-11;
- датчик линейного перемещения, тросовый энкодер DWE 3600 HLD P2000;
б) вторичная часть системы (ВИК):
- программируемый логический контроллер (далее ПЛК), обеспечивающий сбор данных и формирование на их основе сигналов управления. В качестве ПЛК применен контроллер HCG-4X4Y4A-TP.
- устройства коммутации.
Устройства коммутации включают в себя соединительные коробки и кабели, обеспечивающие передачу измерительного сигнала и питания.
Измерительная информация обрабатывается ВИК и передается на верхний уровень систем: автоматизированное рабочее место оператора (АРМ) установленный в БРУ. Контроль за работой оборудования систем, получение, обработка результатов измерений, архивирование и отображение результатов измерений осуществляется с АРМ БРУ. По результатам измерений на АРМ БРУ формируются отчеты и графическое изображение зависимости избыточного давления от линейного перемещения (диаграмма запрессовки).
Полный перечень ИК систем приводится в паспорте на систему. Общий вид систем представлен на рисунке 1. Общий вид БРУ систем представлен на рисунке 2.
Состав и метрологические характеристики систем приведены в таблице 3.
Рисунок 1 - Общий вид систем
Рисунок 2 - Общий вид БРУ
Заводской номер системы в формате числового кода типографским способом указывается в паспорте и на информационной табличке размещенной на БРУ из состава системы. Место нанесения заводского номера указано на рисунке 3.
Нанесение знака поверки на системы не предусмотрено.
Пломбирование систем не предусмотрено.
Рисунок 3 - Место нанесения заводского номера
Место нанесения заводского номера системы на информационную табличку
Метрологически значимое программное обеспечение (далее - ПО) систем состоит из:
- ПО измерительных компонентов из состава первичной части системы;
- встроенного ПО контроллера (ВПО), которое устанавливается в энергонезависимую память контроллера в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит;
- внешнего ПО (ВНПО) предназначенного для управления функционированием системы, отображения и архивирования информации, а также для возможности настройки параметров предприятием-потребителем.
Идентификационные данные и уровень защиты ПО измерительных компонентов, входящих в состав первичной части систем, приведены в описаниях типа на соответствующие средства измерений.
Идентификационные данные ВНПО приведены в таблице 1
Таблица 1 - Идентификационные данные ВНПО
| Идентификационные данные | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | modbus-pressure-way |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже v 1.0.1 |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Защита информации системы от несанкционированного доступа обеспечивается авторизацией и разграничением уровня доступа (парольная система) при обращении к данным и к ПО.
Уровень защиты ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений - «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Метрологические характеристики ИК системы нормированы с учетов влияния всех компонентов ПО, входящих в состав систем.
Таблица 2 - Метрологические ИК избыточного давления
| Измеряемая величина | Диапазон измерений (ДИ) | ПИП | ВИК | Характеристики погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации | |||
| Тип | Выходной сигнал | Характеристики погрешности (основной / дополнительной) | Состав, выходной сигнал | Характеристики погрешности | |||
| Избыточное давление | от 0 до 16,00 МПа2-4 | РПД-И4 | от 4 до 20 мА | Госн..= ±0,5 %; Yдоп= ±0,45 % на каждые 10 °С | HCG-4X4Y4A-TP (цифровой сигнал) => АРМ | Y= ±0,5 % | Y= ±1,5 % |
| Примечания: 1 Используемые обозначения: Y - пределы допускаемой приведенной (к ДИ) погрешности в рабочих условиях эксплуатации; уосн — пределы допускаемой основной приведенной погрешности (приведенной к ДИ); Yдоп. — пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности. 2 В таблице указан максимальный диапазон измерений для данной структуры ИК, внутри которого выбираются конкретные рабочие поддиапазоны измерений. 3 На АРМ БРУ указанный ДИ может быть дополнительно выражен в других единицах измерения давления, с учетом коэффициента преобразования указанного в паспорте на систему. 4 Погрешность ПИП указана для ДИ указанного в паспорте на ПИП | |||||||
Таблица 3 - Метрологические характеристики ИК линейного перемещения
| Измеряемая величина | Диапазон измерений (ДИ) | Характеристики погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации |
| Линейное перемещение | от 0 до 240 мм | Д= ±1,0 мм |
| Примечания: 1 Используемые обозначения: Д - пределы допускаемой абсолютной погрешности в рабочих условиях эксплуатации | ||
Таблица 4 - Основные технические характеристики систем и ее компонентов
| Наименование характеристики | Значение |
| Рабочие условия эксплуатации системы: - температуры окружающей среды, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа | от +15 до +35 от 30 до 80 от 84,0 до 106,0 |
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации на систему печатным способом.
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество, шт./экз. |
| Система автоматизированная измерений и контроля параметров запрессовки колесных пар вагонов | СКЗ-63/100 | 1 |
| Руководство по эксплуатации | СКЗ-63/100 РЭ | 1 |
| Паспорт | СКЗ-63/100/ Х* ПС | 1 |
| * заводской номер системы | ||
приведены в руководстве по эксплуатации раздел 8 «Методы и методики измерений».
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»;
ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия»;
ГОСТ 26.011-80 «Средства измерений и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические непрерывные входные и выходные»;
ГОСТ 4835-2013 «Колесные пары железнодорожных вагонов. Технические условия»
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 августа 2022 г. № 2018 «О внесении изменений в Государственную поверочную схему для средств измерений длины в диапазоне от 1-10’9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм, утвержденную приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 г. № 2840»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 октября 2018 г. № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1 • 10-16 до 100 А»;
Технические условия «ТУ СКЗ-63/100 Системы автоматизированные измерений и контроля параметров запрессовки колесных пар вагонов СКЗ-63/100».
